Direct Roving pentru LFT
Direct Roving pentru LFT
Direct Roving pentru LFT este acoperit cu o dimensionare pe bază de silan compatibil cu rășini PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS și POM.
Caracteristici
● Fuzz scăzut
●Compatibilitate excelentă cu o rășină termoplastică multiplă
●Proprietate bună de procesare
●Proprietate mecanică excelentă a produsului final compozit
Aplicație
Este utilizat pe scară largă în aplicații auto, construcții, sport, electrice și electronice
Lista de produse
| Articol | Densitatea liniară | Compatibilitate cu rășini | Caracteristici | Utilizare finală |
| BHLFT-01D | 400-2400 | PP | Bună integritate | prelucrare excelentă și proprietăți mecanice, culoare luminoasă stinsă |
| BHLFT-02D | 400-2400 | PA, TPU | Fuzz scăzut | procesare excelentă și proprietăți mecanice, concepute pentru procesul LFT-G |
| BHLFT-03D | 400-3000 | PP | Dispersie bună | special conceput pentru procesul LFT-D și utilizat pe scară largă în aplicații auto, construcții, sport, electrice și electronice |
| Identificare | |||||
| Tip de sticlă | E | ||||
| Direct Roving | R | ||||
| Diametrul filamentului, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
| Densitate liniară, tex | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
| Parametri tehnici | |||
| Densitate liniară (%) | Conținutul de umiditate (%) | Conținut de dimensiune (%) | Rezistența la rupere (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,3 |
Procesul LFT
Peleții de polimer LFT-D și straturile de sticlă sunt introduse într-un extruder cu două șuruburi, unde polimerul este topit și se formează compusul.Apoi compusul topit este turnat direct în piesele finale prin procesul de turnare prin injecție sau prin compresie.
LFT-G Polimerul termoplastic este încălzit până la o fază topită și pompat în capul de matriță. Rovingul continuu este tras printr-o matriță de dispersie pentru a asigura ca fibra de sticlă și polimerul să fie complet impregrat și pentru a obține tije consolidate.După răcire, tija este tăiată în pelete armate.
