Direct Roving pentru LFT
Direct Roving pentru LFT
Direct Roving pentru LFT este acoperit cu o dimensiune pe bază de silane compatibilă cu rășinile PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS și POM.
Caracteristici
● Fuzz scăzut
● Compatibilitate excelentă cu o rășină termoplastică multiplă
● Proprietate bună de procesare
● Proprietate mecanică excelentă a produsului compozit final
Aplicație
Este utilizat pe scară largă în autovehicule , construcție , sport , aplicații electrice și electronice
Lista de produse
Articol | Densitate liniară | Compatibilitatea rășiniei | Caracteristici | Utilizare finală |
BHLFT-01D | 400-2400 | PP | O bună integritate | Procesare excelentă și proprietate mecanică, culoare ușoară dispărută |
BHLFT-02D | 400-2400 | Pa , tpu | Fuzz scăzut | Procesare excelentă și proprietate mecanică, concepute pentru procesul LFT-G |
BHLFT-03D | 400-3000 | PP | O dispersie bună | Proiectat special pentru procesul LFT-D și utilizat pe scară largă în autovehicule , construcții , Sports , aplicații electrice și electronice |
Identificare | |||||
Tip de sticlă | E | ||||
Direct roving | R | ||||
Diametrul filamentului, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
Densitate liniară, Tex | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
Parametri tehnici | |||
Densitate liniară (%) | Conținut de umiditate (%) | Conținut de mărime (%) | Forța de rupere (N/TEX) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
± 5 | ≤0.10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0.3 |
Procesul LFT
Peletele polimerice LFT -D și rovingul de sticlă sunt introduse în extruder cu șuruburi din Atwin, unde polimerul este topit și se formează compus. Apoi, compusul topit este modelat direct în părțile finale prin procesul de injecție sau de modelare a compresiei.
LFT-G Polimerul termoplastic este încălzit într-o fază topită și pompat în capul de matriță, cotul continuu este tras printr-o dispersie a murit pentru a se asigura că fibra de sticlă și polimerul este extrem de modernă și pentru a obține tije consolidate. După răcire, tija este tăiată în pelete armate.