Banda de modelare din fibră de sticlă fenolică
Compoziție și pregătire materială
Compușii de modelare a fibrelor de sticlă fenolică de panglică sunt formați folosind rășina fenolică ca liant, impregnarea fibrelor de sticlă fără alcalin (care pot fi lungi sau orientate haotic), apoi uscarea și modelarea pentru a forma o panglică prepreg. În timpul pregătirii pot fi adăugate alți modificatori pentru a optimiza procesabilitatea sau proprietățile fizico -chimice specifice.
Armare: fibrele de sticlă asigură o rezistență mecanică ridicată și o rezistență la impact;
Matricea de rășină: rășinile fenolice oferă materialului rezistenței la coroziune a căldurii și proprietăților de izolare electrică;
Aditivi: pot include ignificii, lubrifianți etc., în funcție de cerințele de cerere.
Caracteristici de performanță
| Indicatori de performanță | Interval de parametri/caracteristici |
| Proprietăți mecanice | Rezistență la flexie ≥ 130-790 MPa, rezistență la impact ≥ 45-239 kJ/m², rezistență la tracțiune ≥ 80-150 MPa |
| Rezistență la căldură | MARTIN HEAD ≥ 280 ℃, stabilitate performanță la temperatură ridicată |
| Proprietăți electrice | Rezistivitatea suprafeței ≥ 1 × 10¹² Ω, rezistivitate a volumului ≥ 1 × 10¹⁰ ω-m, rezistență electrică ≥ 13-17,8 mV/m |
| Absorbția apei | ≤20 mg (absorbție scăzută a apei, potrivită pentru medii umede) |
| Contracție | ≤0,15% (stabilitate dimensională mare) |
| Densitate | 1,60-1,85 g/cm³ (rezistență ușoară și mare) |
Tehnologia de procesare
1. Condiții de presare:
- Temperatură: 150 ± 5 ° C.
- Presiune: 350 ± 50 kg/cm²
- Timp: 1-1,5 minute/mm grosime
2. Metoda de formare: laminare, modelare de compresie sau modelare de joasă presiune, potrivită pentru forme complexe de benzi sau piese structurale asemănătoare foii.
Câmpuri de cerere
- Izolație electrică: redresoare, izolatoare motorii, etc., în special potrivite pentru medii calde și umede;
- Componente mecanice: piese structurale de înaltă rezistență (de exemplu, carcase de rulment, angrenaje), componente ale motorului auto;
- Aerospațial: părți ușoare, rezistente la temperaturi ridicate (de exemplu, paranteze interioare ale aeronavelor);
- Câmp de construcție: conducte rezistente la coroziune, șabloane de construcție etc.
Depozitare și precauții
- Condiții de depozitare: trebuie să fie plasat într -un loc rece și uscat pentru a evita absorbția umidității sau deteriorarea căldurii; Dacă este afectat de umiditate, trebuie copt la 90 ± 5 ℃ timp de 2-4 minute înainte de utilizare;
- Durata de valabilitate: Pentru a fi utilizată în termen de 3 luni de la data producției, performanța trebuie să fie re-testată după data de expirare;
- Interzice presiunea grea: pentru a preveni deteriorarea structurii fibrelor.
Exemplu de model de produs
FX-501: densitate 1,60-1,85 g/cm³, rezistență la flexie ≥130 MPa, rezistență electrică ≥14 mV/m;
4330-1 (direcție dezordonată): părți structurale izolatoare de înaltă rezistență pentru medii umede, rezistență la îndoire ≥60 MPa.
