1. Pâslă cu ac
Pâslă de ac este împărțită în pâslă de ac din fibre tăiate și pâslă de ac cu șuvițe continue.Pâslă cu ace din fibră tăiată este să tăiați fibra de sticlă în 50 mm, să o așezați la întâmplare pe substratul plasat pe banda transportoare în prealabil, apoi să utilizați un ac ghimpat pentru perforarea cu ac, iar acul va străpunge fibra tocată în substrat și croșeta aduce câteva fibre pentru a forma o structură tridimensională.Substratul folosit poate fi o țesătură subțire din fibră de sticlă sau alte fibre, iar această pâslă cu ace are o senzație pufoasă.Principalele sale utilizări includ materiale de izolare termică și de izolare fonică, materiale de căptușeală termică, materiale de filtrare și pot fi utilizate și în producția de FRP, dar rezistența FRP este scăzută și domeniul de utilizare este limitat.Un alt tip de pâslă cu șuvițe continue este o pâslă în care firele de sticlă continue sunt aruncate aleatoriu pe o curea de plasă continuă cu un dispozitiv de aruncare a sârmei și apoi trecute printr-o placă de ac pentru a forma o structură tridimensională în care fibrele sunt împletite.Acest tip de pâslă este utilizat în principal în producția de foi imprimabile termoplastice armate cu fibră de sticlă.
2. Fibră de sticlă Chopped Strand Mat - Liant de pulbere
Filamentele brute de sticlă formate în timpul procesului de trefilare sau filamentele brute continue retrase din tubul de filament brut sunt așezate pe o bandă de plasă în mișcare continuă în figura 8 și sunt lipite cu un adeziv pulbere.Fibra din covorașul continuu din fibră de sticlă este continuă, deci are un efect de armare mai bun asupra materialului compozit.
3.Fibra de sticlaCovoraș cu șuvițe tocate – Liant în emulsie
Tăiați fibra de sticlă (uneori se folosește și roving nerăsucit) în lungime de 50 mm, întindeți-o la întâmplare, dar uniform pe centura de plasă, apoi aplicați adeziv emulsie sau presărați agent de legare cu pulbere pentru a încălzi și solidifica și legați-o în pâslă de mătase brută.Covorașele din șuvițe tăiate sunt utilizate în principal în procesele de așezare manuală, fabricare continuă a plăcilor și turnare prin compresie și procese SMC.Cerințele de calitate pentru covorașele tocate sunt următoarele: ①Calitatea zonei este uniformă pe direcția lățimii;②Șuvițele tăiate sunt distribuite uniform pe suprafața covorașului, fără găuri mari, iar liantul este distribuit uniform;③Are rezistență moderată a covorului uscat;④ Excelente infiltrarea și permeabilitatea rășinii.
Ora postării: 12-aug-2021