ştiri

Fibra de carbon autoProcesul de producție interior și exterior
Tăiere:Scoateți fibra de carbon prepreg din congelatorul materialului, utilizați instrumentele pentru a tăia fibra de carbon prepreg și fibra, după cum este necesar.
Stratificarea:Aplicați agentul de eliberare pe matriță pentru a împiedica semifabricatul să se lipească de matriță, apoi stratificați prepregul tăiat din fibra de carbon și fibra în matriță, urmată de aspirarea și trimiterea acestuia în rezervorul de presă fierbinte.
Formare:Porniți rezervorul de presare la cald, încălzirea electrică la 150 ° C, întărirea timp de 3 ore, îndepărtați matrița, răcirea naturală timp de 10 minute până la temperatura camerei, îndepărtați matrița pentru a obține semifabricate.
Tunderea:Primiți semifabricatele de modelare, utilizați foarfece, cuțit și alte instrumente pentru a îndepărta manual marginile brute ale semifabricatelor de modelare manual, iar unele dintre produse trebuie rafinate pe mașina CNC.
Șlefuire:Șlefuire de eblagare pentru a îmbunătăți eficiența pulverizării, trebuie să împiedice suprafața modelatăMaterial din fibră de carbon, utilizarea unei mașini de șablon închis folosind impactul nisipului de fier pe suprafațaFibra de carbon, pentru a -și crește grosimea, pentru a răspunde nevoilor următorului pas de pulverizare.
Umplere:Produsele semi-finisate cu suprafață calificată după explozia de nisip sunt livrate direct la următorul proces de producție; Produsele semi-finisate cu găuri mari de nisip pe suprafață trebuie să fie umplute manual cu rășină (compusă în principal din rășină epoxidică și dicyandiamidă) pentru a face suprafața netedă, apoi livrate la următorul proces de producție după ce rășina este întărită complet la temperatura camerei (durează 4 ~ 5 ore).
Amestecarea vopselelor, pulverizarea, uscarea, uscarea:Înainte de pulverizare, vopseaua trebuie să fie amestecată, raportul de amestecare este lac: întăritor = 2: 1 (raport de greutate), vopsea pe bază de apă: apă = 1: 1 (raport de volum). În cabina de vopsea în funcție de vopseaua spray standard (o grosime a filmului umed de 75 μm, joacă un rol în creșterea luminozității și transparenței produsului); După finalizarea operației de vopsea prin pulverizare, coșul va fi trimis în camera de uscare pentru a fi răcit și uscat la uscarea suprafeței (cel puțin 30 de minute); Uscarea la suprafață După îndepărtarea dispozitivului agățat, produsul va fi trimis în camera de uscare, utilizarea uscării electrice, uscarea la 80 de grade Temperatura Celsius timp de 2 ore.
Frumusețea produsului:Frumusețea produsului este inspecția calității pulverizării produsului, folosind în principal observația ochilor liberi, a constatat că suprafața de pulverizare a produsului are un punct de praf și alte defecte, necesitatea șlefuirii și lustrurii sale de suprafață, șlefuire pentru șlefuire uscată și șlefuire umedă.
Șlefuire uscată:Utilizarea mașinii de șlefuire și de lustruire pe gaura produsului, șlefuire fină pe o suprafață netedă.
Șlefuire umedă:În masa de șlefuire, prin partea de pulverizare și măcinare a apei, suprafața produsului va fi umflături fine pentru măcinare.