ştiri

Fibră de carbon autoprocesul de producție a finisajelor interioare și exterioare
Tăiere:Scoateți prepreg-ul din fibră de carbon din congelatorul de materiale și folosiți uneltele pentru a tăia prepreg-ul din fibră de carbon și fibra, după cum este necesar.
Stratificare:Aplicați agent de demulare pe matriță pentru a preveni lipirea semifabricatului de matriță, apoi așezați în straturi prepreg-ul din fibră de carbon tăiat și fibra în matriță, apoi aspirați și trimiteți-l în rezervorul de presă la cald.
Formare:Porniți rezervorul de presare la cald, încălzire electrică la 150°C, întărire timp de 3 ore, scoateți matrița, răcire naturală timp de 10 minute la temperatura camerei, scoateți matrița pentru a obține semifabricate turnate.
Tundere:Primiți semifabricatele de turnare, folosiți foarfece, cuțit și alte unelte pentru a îndepărta manual marginile brute ale semifabricatelor de turnare, iar unele dintre produse trebuie rafinate pe mașina CNC.
Șlefuire:sablare pentru a îmbunătăți eficiența pulverizării, este necesară o rugozitate a suprafeței piesei turnatematerial din fibră de carbon, utilizarea unei mașini de sablare închise cu impact de nisip fieros pe suprafațafibră de carbon, pentru a-i crește grosimea, în vederea îndeplinirii nevoilor următoarei etape de pulverizare.
Umplere:Semifabricatele cu suprafață calificată după sablare sunt livrate direct către următorul proces de producție; semifabricatele cu găuri mari de nisip pe suprafață trebuie umplute manual cu rășină (compusă în principal din rășină epoxidică și diciandiamidă) pentru a netezi suprafața și apoi livrate către următorul proces de producție după ce rășina este complet întărită la temperatura camerei (durează 4~5 ore).
Amestecarea vopselei, pulverizarea, uscarea, uscarea:Înainte de pulverizare, vopseaua trebuie amestecată, raportul de amestec este lac: întăritor = 2:1 (raportul de greutate), vopsea pe bază de apă: apă = 1:1 (raportul de volum). În cabina de vopsire, conform standardului de vopsea pulverizată (grosimea peliculei umede pulverizate de 75 μm contribuie la creșterea luminozității și transparenței produsului); după finalizarea operațiunii de vopsire prin pulverizare, căruciorul va fi trimis în camera de uscare pentru a fi răcit și uscat până la uscarea superficială (cel puțin 30 de minute); după îndepărtarea dispozitivului de agățare, produsul va fi trimis în camera de uscare, folosind uscare electrică, uscând la o temperatură de 80 de grade Celsius timp de 2 ore.
Frumusețea produsului:Frumusețea produsului este inspecția calității pulverizării produsului, în principal folosind observarea cu ochiul liber, constatând că suprafața de pulverizare a produsului prezintă pete de praf și alte defecte, necesitând șlefuirea și lustruirea suprafeței acesteia, șlefuirea uscată și șlefuirea umedă.
Șlefuire uscată:utilizarea mașinii de șlefuit și lustruit pe orificiul produsului, șlefuire fină până la o suprafață netedă.
Șlefuire umedă:În masa de șlefuire, prin partea laterală a pulverizării și șlefuirii apei, suprafața produsului va fi cu denivelări fine pentru șlefuire.