știri

Procesul de autoclavare este de a plasa preimpregnatul pe matriță în funcție de cerințele stratului și de a-l pune în autoclavă după ce a fost sigilat într-un sac de vid.După ce echipamentul autoclavului este încălzit și presurizat, reacția de întărire a materialului este încheiată.Metoda procesului de realizare a semifabricatului preimpregnat în forma necesară și de îndeplinire a cerințelor de calitate.

Avantajele procesului de autoclavare:
Presiune uniformă în rezervor: Folosiți aer comprimat sau gaz inert (N2, CO2) sau gaz mixt pentru a umfla și presuriza autoclavul, iar presiunea pe linia normală a fiecărui punct de pe suprafața sacului de vid este aceeași, astfel încât componentele se formează sub presiune uniformă.Întărirea
Temperatura aerului din rezervor este uniformă: gazul de încălzire (sau răcire) circulă în rezervor cu o viteză mare, iar temperatura gazului din rezervor este practic aceeași.Sub premisa unei structuri rezonabile a matriței, diferența de temperatură în fiecare punct în timpul creșterii și scăderii temperaturii componentelor sigilate pe matriță poate fi garantată Nu este mare
Gamă largă de aplicații: matrița este relativ simplă și eficientă, potrivită pentru turnarea de piei, panouri de perete și cochilii cu suprafețe mari și în formă complexă și poate forma diferite structuri complexe și părți de diferite dimensiuni.Condițiile de temperatură și presiune ale autoclavei pot îndeplini aproape cerințele procesului de turnare ale tuturor compozitelor cu matrice polimerică;
Procesul de turnare este stabil și de încredere: presiunea și temperatura din autoclavă sunt uniforme, ceea ce poate asigura calitatea stabilă a pieselor turnate.Componentele fabricate prin procesul de autoclavare au porozitate scăzută și conținut uniform de rășină.În comparație cu alte procese de turnare, proprietățile mecanice ale pieselor preparate prin procesul de autoclave sunt stabile și de încredere.Până în prezent, majoritatea pieselor din material compozit care necesită încărcare mare în domeniul aerospațial sunt utilizate în proces de autoclave.

Principalele aplicații ale procesului de autoclave includ:
Domeniul aerospațial: piese de piele, nervuri, rame, carene etc.;
Domeniul auto: panouri de caroserie și părți ale structurii caroseriei, cum ar fi panourile interioare și exterioare ale capotei, panourile interioare și exterioare ale ușilor, acoperișul, aripile, grinzile pragului ușii, stâlpii B etc.;
Tranzit feroviar: corbele, grinzi laterale etc.;
Industria ambarcațiunilor, bunuri de larg consum etc.
Procesul de autoclave este principala metodă de fabricare a pieselor compozite armate cu fibre continue.Este utilizat pe scară largă în domenii de înaltă tehnologie, cum ar fi aerospațial, tranzit feroviar, sport și agrement și energie nouă.Produsele compozite produse prin procesul de autoclavă reprezintă mai mult de 50% din producția totală de produse compozite, iar proporția în domeniul aerospațial este de până la 80%.de mai sus.