Proiectarea echipamentelor și a conductelor din plastic armat cu fibre trebuie să fie implementate în procesul de fabricație, în care materialele și specificațiile de așezare, numărul de straturi, secvența, conținutul de rășină sau fibre, raportul de amestecare al compusului de rășină, procesul de modelare și întărire, dimensiunea unghiului de înfășurare, etc. sunt precise și precise. Nu, determină dacă proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a produsului final îndeplinesc calitatea necesară, astfel încât controlul calității echipamentelor din plastic armat cu fibre și al procesului de fabricație a conductelor este o parte cheie a asigurării calității produsului. Deci, ce principii ar trebui urmate în controlul calității procesului de fabricație?
1. Procesul de fabricație al echipamentelor și conductelor trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
Materialele și specificațiile de strat, numărul de straturi, secvență, model de modelare și întărire, conținut de rășină sau fibre, etc. ar trebui să îndeplinească cerințele de proiectare;
② Atunci când se utilizează modelarea înfășurării, unghiul de înfășurare ar trebui să îndeplinească cerințele de proiectare;
③Resin, inițiator și accelerator trebuie măsurate cu exactitate și amestecate uniform înainte de utilizare.
2. Inspecția de calitate a procesului de producție a echipamentelor și a conductelor trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
① Mărimea, grosimea și calitatea aspectului mucoasei interioare trebuie verificate după finalizarea producției;
② După ce se face stratul structural, trebuie verificată grosimea, structura stratului și calitatea aspectului.
3. După ce se fac echipamentele și conductele, articole precum aspectul, dimensiunea, gradul de întărire a rășinii, conținutul de rășină, proprietățile mecanice și rezistența la penetrare ar trebui să fie inspectate și ar trebui să îndeplinească următoarele cerințe:
① suprafața interioară și suprafața exterioară trebuie să fie netede și netede, iar culoarea trebuie să fie uniformă;
② Mărimea, proprietățile mecanice și proprietățile anti-penetrare trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare;
③ Conținutul de rășină și abaterea admisibilă ar trebui să respecte reglementările de proiectare. Atunci când nu există o reglementare a proiectării, abaterea admisibilă a conținutului de rășină ar trebui să fie de ± 3% din valoarea proiectării;
④ După întărire la temperatura camerei, duritatea barcolului nu trebuie să fie mai mică de 80% din duritatea de bare a corpului de turnare a rășinii utilizate; După încălzire și întărire, duritatea barcolului nu trebuie să fie mai mică de 85% din duritatea de bare a corpului de turnare a rășinii utilizate;
① Mărimea, grosimea și calitatea aspectului mucoasei interioare trebuie verificate după finalizarea producției;
② După ce se face stratul structural, trebuie verificată grosimea, structura stratului și calitatea aspectului.
3. După ce se fac echipamentele și conductele, articole precum aspectul, dimensiunea, gradul de întărire a rășinii, conținutul de rășină, proprietățile mecanice și rezistența la penetrare ar trebui să fie inspectate și ar trebui să îndeplinească următoarele cerințe:
① suprafața interioară și suprafața exterioară trebuie să fie netede și netede, iar culoarea trebuie să fie uniformă;
② Mărimea, proprietățile mecanice și proprietățile anti-penetrare trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare;
③ Conținutul de rășină și abaterea admisibilă ar trebui să respecte reglementările de proiectare. Atunci când nu există o reglementare a proiectării, abaterea admisibilă a conținutului de rășină ar trebui să fie de ± 3% din valoarea proiectării;
④ După întărire la temperatura camerei, duritatea barcolului nu trebuie să fie mai mică de 80% din duritatea de bare a corpului de turnare a rășinii utilizate; După încălzire și întărire, duritatea barcolului nu trebuie să fie mai mică de 85% din duritatea de bare a corpului de turnare a rășinii utilizate;
4. Când defectele admise depășesc reglementările, echipamentele și conductele ar trebui reparate, iar reparațiile ar trebui să îndeplinească următoarele reglementări:
① Suprafața laminatului din zona defectă ar trebui să fie măcinată. După măcinare, suprafața trebuie să fie netedă și aspră și trebuie curățată;
② Suprafața de amenajare a zonei defecte ar trebui să fie vopsită cu același lipici de rășină ca stratul reparată și trebuie căptușit cu covorașul tocat la grosimea designului;
③ Stratul exterior al reparației căptușelii interioare trebuie căptușit cu pâslă de suprafață și trebuie utilizată aceeași acoperire de rășină ca și căptușeala interioară;
④ După finalizarea reparației stratului structural, intervalul de căptușeală și tratarea suprafeței cu stratul de căptușeală interioară sau stratul de suprafață exterior trebuie să respecte cerințele de proiectare;
⑤ După ce repararea stratului exterior este finalizată, atunci când există burrs la suprafață, acesta trebuie lustruit, iar rășina fără polimerizare a aerului trebuie vopsită.
Timpul post: 29-202 APR
