ştiri

Compuși fenolici de turnarese clasifică în două tipuri, în funcție de diferențele dintre procesele de formare:

Compuși de turnare prin compresie: Prelucrați prin turnare prin compresie, unde materialul este plasat într-o matriță și supus unor temperaturi și presiuni ridicate (de obicei 150-180°C, 10-50 MPa) pentru a obține întărirea. Potriviti pentru fabricarea de forme complexe, componente care necesită o precizie dimensională ridicată sau piese mari cu pereți groși, cum ar fi suporturile izolatoare din echipamentele electrice și componentele rezistente la căldură din jurul motoarelor auto. Cu o dispersie uniformă a umpluturii, aceștia oferă o rezistență mecanică superioară și rezistență la temperaturi ridicate. Sunt utilizați pe scară largă în componente industriale de gamă medie spre superioară și reprezintă tipul de produs tradițional principal.

Compuși pentru turnare prin injecție: Concepuți pentru procesele de turnare prin injecție, aceste materiale prezintă proprietăți excelente de curgere. Umplu rapid matrițele și se întăresc prin intermediul mașinilor de turnare prin injecție, oferind o eficiență ridicată a producției și automatizare. Ideali pentru producția în masă de componente de dimensiuni mici și medii cu structuri relativ regulate, cum ar fi panouri de comutare pentru electrocasnice, conectori electronici auto și izolatori electrici mici. Odată cu adoptarea pe scară largă a turnării prin injecție și a fluxului optimizat de materiale, cota de piață a acestei categorii de produse este în continuă creștere, satisfăcând în special cerințele de producție la scară largă a bunurilor industriale de consum.

Domenii de aplicație: Scenarii de implementare de bază pentruCompuși fenolici de turnare

Aplicațiile din aval ale compușilor fenolici de turnare sunt foarte concentrate în producția industrială, clasificate în patru sectoare distincte:

Echipamente electrice/electronice: Domeniul principal de aplicare cuprinde componente izolatoare și structurale pentru motoare, transformatoare, întrerupătoare de circuit, relee și dispozitive similare. Exemplele includ comutatoare pentru motoare, miezuri izolatoare pentru transformatoare și borne pentru întrerupătoare de circuit. Izolația ridicată și rezistența la căldură a materialelor plastice fenolice turnate asigură funcționarea în siguranță a echipamentelor electrice în condiții de înaltă tensiune și căldură ridicată, prevenind scurtcircuitele cauzate de defecțiunile izolației. Materialele plastice turnate prin compresie sunt utilizate în principal pentru componente izolatoare critice, în timp ce materialele plastice turnate prin injecție sunt potrivite pentru producția de masă a componentelor electronice mici.

Industria auto: Utilizată în componente rezistente la căldură pentru perifericele motoarelor auto, sistemele electrice și șasiurile, cum ar fi garniturile chiulasei motorului, carcasele bobinelor de aprindere, suporturile senzorilor și componentele sistemului de frânare. Aceste componente trebuie să reziste expunerii prelungite la temperaturile motorului (120-180°C) și vibrațiilor/impactului. Materialele plastice turnate fenolice îndeplinesc cerințele prin rezistența lor la temperaturi ridicate, rezistența la ulei și rezistența mecanică, oferind în același timp o greutate mai mică decât metalele pentru a reduce masa vehiculului și consumul de combustibil. Materialele plastice turnate prin compresie sunt potrivite pentru componentele motorului rezistente la căldură, în timp ce materialele plastice turnate prin injecție sunt utilizate pentru piese electrice mici și medii.

Electrocasnice: Potrivite pentru componente structurale și funcționale rezistente la căldură în aparate precum aparate de gătit orez, cuptoare electrice, cuptoare cu microunde și mașini de spălat. Exemplele includ suporturile interioare ale vasului pentru aparatele de gătit orez, suporturile pentru elementele de încălzire ale cuptoarelor electrice, piesele de izolație ale ușii cuptorului cu microunde și capacele de capăt ale motorului mașinii de spălat. Componentele aparatelor trebuie să reziste la temperaturi moderate până la ridicate (80-150°C) și la medii umede în timpul utilizării zilnice. Materialele plastice turnate prin injecție oferă avantaje semnificative în ceea ce privește rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la umiditate și rentabilitatea. Materialele plastice turnate prin injecție, datorită eficienței lor ridicate de producție, au devenit alegerea principală în sectorul electrocasnicelor.

Alte aplicații:Materiale plastice turnate fenolicesunt utilizate și în industria aerospațială (de exemplu, piese mici de izolație pentru echipamentele de bord), dispozitive medicale (de exemplu, componente de sterilizare la temperatură înaltă) și valve industriale (de exemplu, scaune de etanșare a valvelor). De exemplu, tăvile de sterilizare la temperatură înaltă din dispozitivele medicale trebuie să reziste la sterilizarea cu abur de înaltă presiune la 121°C, unde materialele plastice turnate fenolice îndeplinesc atât cerințele de rezistență la temperatură, cât și cele de igienă. Garniturile scaunelor de valve industriale necesită rezistență la coroziunea mediilor și la temperaturi specifice, ceea ce evidențiază adaptabilitatea lor în diverse aplicații.