Procesul de turnare prin pultrudare constă în extrudarea unui fascicul continuu de fibre de sticlă impregnat cu adeziv de rășină și alte materiale de armare continue, cum ar fi banda de pânză de sticlă, pâsla de suprafață din poliester etc. O metodă de formare a profilelor din plastic armat cu fibre de sticlă prin întărire termică într-un cuptor de întărire. Cunoscut și sub denumirea de proces de pultrudare continuă. Principalele tipuri de producție sunt țevi, tije, profile, plăci și alte materiale plastice armate cu fibre de sticlă.
Avantajele procesului de turnare prin pultrudare sunt: echipament simplu, cost redus, productivitate ridicată, ușor de format pe o linie de producție automatizată și calitate stabilă a produsului; poate juca pe deplin rolul materialelor de armare, proprietăți mecanice ridicate, în special rezistența longitudinală și modulul de elasticitate; utilizarea eficientă a materiilor prime, rată mare de prelucrare, practic fără pierderi de colț; rezistența longitudinală și transversală a profilului poate fi ajustată pentru a se potrivi diferitelor cerințe de utilizare; lungimea acestuia poate fi tăiată după cum este necesar.
Rășinile utilizate pe scară largă în produsele pultrudate sunt rășinile poliesterice nesaturate, urmate de rășinile epoxidice, care sunt utilizate în principal pentru produse cu proprietăți mecanice ridicate și cerințe de rezistență la căldură, pe lângă rășinile vinilestere, rășinile fenolice, rășinile termoplastice etc. Cerințele procesului de turnare prin pultrudare pentru adeziv de rășină sunt: vâscozitate scăzută, penetrare ușoară în materialul de armare; timp de gelificare lung (de obicei, este necesar să se utilizeze mai mult de 8 ore), întărire rapidă, pentru a îndeplini cerințele turnării continue; aderență bună, contracție la întărire mică; flexibilitate bună, iar produsul nu se crăpă ușor.
Aplicarea profilului de pultrudare compozit din rășină epoxidică
Produsele de pultrudare compozite din rășină epoxidică sunt utilizate în principal pentru:
1) Domeniul electric este în prezent cel mai utilizat domeniu și unul dintre domeniile de dezvoltare. Cum ar fi tijele de poziționare a conductelor de aer pentru transformatoare, mandrinele izolatoare de înaltă tensiune, tuburile de protecție a cablurilor de înaltă tensiune, suporturile pentru cabluri, scările izolatoare, tijele izolatoare, stâlpii, protecțiile de șină, suporturile de distribuție a cablurilor, piesele pentru motoare etc.
2) Domeniul anticoroziunii chimice este domeniul cu cea mai rapidă creștere din ultimii ani. Printre produsele tipice se numără: structuri de susținere a rețelelor de conducte, prăjini de pompare, conducte de presiune în puțuri, echipamente de tratare a apelor uzate, deflectoare chimice, balustrade, scări, balustrade pentru platforme, grilaje pentru podele etc., utilizate în fabrici chimice, petroliere, de hârtie, metalurgice și alte fabrici.
3) În domeniul structurilor de clădiri, se utilizează în principal pentru structuri ușoare, suprastructuri de clădiri înalte sau structuri cu scop special. Cum ar fi structuri mobile de încăperi, profile pentru structuri de uși și ferestre, grinzi, poduri ușoare, balustrade, console de cort, structuri de tavan, structuri mari din bor etc.
4), terenuri de sport și divertisment, cum ar fi undițe, crose de hochei, snowboard-uri, sărituri cu prăjina, arcuri și săgeți etc.
5) Domenii de transport, cum ar fi rafturi pentru mașini, șasiuri de camioane, vagoane frigorifice, trambuline pentru mașini, portbagaje, bare de protecție, punți, protecții electrice pentru șine de tren etc.
6) În domeniul energetic, este utilizat în principal pentru suporturi de colectoare solare, pale de turbine eoliene și conducte de puțuri de petrol.
7) În domeniul aerospațial, cum ar fi țevi de izolare a antenelor pentru aeronave și nave spațiale, piese de motor pentru nave spațiale, grinzi compozite în formă de I pentru aeronave, grinzi joase și grinzi pătrate, tiranți pentru aeronave, biele de legătură etc.
Data publicării: 20 aprilie 2022
