ştiri

Cum sunt fabricate fibrele de carbon subțiri și mătăsoase? Să aruncăm o privire la următoarele imagini și texteProcesul de prelucrare a fibrei de carbon

1, Tăierea

Materialul prepreg (Prespang) este scos din depozitul frigorific la minus 18 grade Celsius, iar după calcinare, primul pas este tăierea precisă a materialului conform schemei de tăiere în mașina automată de tăiere.

2, Magazinul este blocat

Al doilea pas este așezarea prepreg-ului pe sculele de pavaj și așezarea diferitelor straturi în funcție de cerințele de proiectare. Toate procesele se desfășoară sub poziționare cu laser.

3, Turnare

Prin intermediul robotului de manipulare automată, materialul preformat este trimis la mașina de turnare pentru turnare (PCM). În prezent, Wat poate realiza turnarea în 5-10 minute. Cu o presă de 800-1000 de tone, poate modela tot felul de piese mari.

4, Tăiere

După formare, piesa de prelucrat este trimisă la stația de lucru a robotului de tăiere pentru a patra etapă de tăiere și debavurare, pentru a asigura precizia dimensională a piesei. Procesul poate fi operat și pe CNC.

5, Curățenie

Al cincilea pas este curățarea cu gheață carbonică la stația de curățare pentru a îndepărta agentul de demulare, ceea ce este convenabil pentru procesul de post-lipire.

6, Lipici

Al șaselea pas este de a realiza un adeziv structural în poziția robotului de lipire. Poziția de lipire, viteza de lipire și cantitatea de lipire au fost reglate cu precizie. Unele dintre piesele de conectare cu piese metalice sunt nituite la stația de nituire.

7. Testarea asamblării

După aplicarea lipiciului, plăcile interioară și exterioară sunt asamblate, iar detectarea luminii albastre se efectuează după solidificarea lipiciului pentru a asigura precizia dimensională a găurilor, punctelor, liniilor și suprafețelor cheii.

Fibra de carbon este regele noilor materiale deoarece este mai rezistentă și mai ușoară. Datorită acestui avantaj, compozitele armate cu fibră de carbon (CFRP) au o interacțiune internă mai complexă între matrice și fibra din procesul de prelucrare, ceea ce face ca proprietățile fizice ale CFRP să fie foarte diferite de cele ale metalului. Densitatea CFRP este mult mai mică decât cea a metalului, dar rezistența CFRP este mai mare decât cea a majorității metalelor. Datorită neomogenității CFRP, smulgerea fibrelor sau desprinderea fibrelor matricei are loc adesea în timpul procesării. CFRP are o rezistență ridicată la căldură și la uzură, deci are cerințe mai mari față de echipamentele din procesul de prelucrare. Prin urmare, o cantitate mare de căldură generată la tăiere în procesul de producție va provoca o uzură serioasă a echipamentelor.