știri

Cum sunt făcute fibrele de carbon subțiri și mătăsoase?Să aruncăm o privire la următoarele imagini și texteProcesul de prelucrare a fibrei de carbon

1, tăierea

Materialul preimpregnat (Prespang) este scos din depozitul frigorific la minus 18 grade Celsius, după ce a fost calcinat, primul pas este tăierea precisă a materialului conform diagramei de tăiere din mașina de tăiat automată.

2, magazinul este blocat

Al doilea pas este așezarea preimpregnatului pe sculele de pavaj și așezarea diferitelor straturi în funcție de cerințele de proiectare.Toate procesele sunt efectuate sub poziționarea laser.

3, turnare

Prin robotul de manipulare automată, materialul preformat este trimis la mașina de turnat pentru turnare (PCM).În prezent, Wat poate face turnare în 5-10 minute.Cu o presă de 800-1000 de tone, poate modela toate tipurile de piese mari.

4, Tăiere

După formare, piesa de prelucrat este trimisă la stația de lucru robotului de tăiere pentru a patra etapă de tăiere și debavurare pentru a asigura acuratețea dimensională a piesei de prelucrat.Procesul poate fi operat și pe CNC.

5, Curatenie

Al cincilea pas este curățarea cu gheață carbonică la stația de curățare pentru a îndepărta agentul de degajare, care este convenabil pentru procesul de post-lipire.

6, lipici

Al șaselea pas este de a face lipici structural în poziția robotului de lipit.Poziția de lipire, viteza de lipire și cantitatea de lipire au fost ajustate cu precizie.Unele dintre piesele de legătură cu piese metalice sunt nituite la stația de nituire.

7. Testarea asamblarii

După aplicarea lipiciului, plăcile interioare și exterioare sunt asamblate, iar detectarea luminii albastre este efectuată după solidificarea lipiciului pentru a asigura acuratețea dimensională a găurilor de cheie, punctelor, liniilor și suprafețelor.

Fibra de carbon este regele noilor materiale, deoarece este mai puternică și mai ușoară.Datorită acestui avantaj, compozitele armate cu fibră de carbon (CFRP) în procesul de prelucrare, matricea și fibra au o interacțiune internă mai complexă, ceea ce face ca proprietățile fizice ale CFRP să fie foarte diferite de cele ale metalului, densitatea CFRP este mult mai mică decât metalul, dar rezistența CFRP este mai mare decât majoritatea metalelor.Datorită neomogenității CFRP, desprinderea fibrelor sau detașarea fibrei matricei are loc adesea în timpul procesării.CFRP are rezistență ridicată la căldură și rezistență la uzură, deci are cerințe mai mari asupra echipamentelor în proces de prelucrare.Prin urmare, o cantitate mare de căldură de tăiere generată în procesul de producție va cauza uzura gravă a echipamentului.