ştiri

Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei UAV, aplicareaMateriale compoziteÎn fabricarea componentelor UAV devine din ce în ce mai răspândită. Cu proprietățile lor ușoare, cu rezistență ridicată și rezistentă la coroziune, materialele compozite oferă o performanță mai mare și o durată de viață mai lungă pentru UAV-uri. Cu toate acestea, procesarea materialelor compozite este relativ complexă și necesită un control fin al proceselor și o tehnologie de producție eficientă. În această lucrare, procesul de prelucrare eficient al pieselor compozite pentru UAV va fi discutat în profunzime.

Caracteristicile de procesare a pieselor compuse UAV
Procesul de prelucrare a pieselor compuse UAV trebuie să țină seama de caracteristicile materialului, structura pieselor, precum și factori precum eficiența producției și costurile. Materialele compozite au o rezistență ridicată, modul ridicat, rezistență bună la oboseală și rezistență la coroziune, dar sunt caracterizate și prin absorbția ușoară a umidității, conductivitatea termică scăzută și dificultăți de procesare ridicată. Prin urmare, este necesar să se controleze cu strictețe parametrii procesului în timpul procesului de prelucrare pentru a asigura precizia dimensională, calitatea suprafeței și calitatea internă a pieselor.

Explorarea procesului de prelucrare eficient
Procesul de modelare a presei la cald
Turnarea rezervorului de presă la cald este unul dintre procesele utilizate frecvent la fabricarea pieselor compozite pentru UAV. Procesul este realizat prin sigilarea semifabricatului compozit cu o pungă de vid pe matriță, plasându-l într-un rezervor de presă fierbinte și încălzirea și presurizarea materialului compozit cu gaz comprimat la temperatură ridicată pentru întărire și modelare într-o stare de vid (sau non-vacuum). Avantajele procesului de modelare a rezervorului de presă la cald sunt presiunea uniformă în rezervor, porozitate componentă scăzută, conținut uniform de rășină, iar matrița este relativ simplă, eficiență ridicată, potrivită pentru pielea complexă de suprafață complexă, placa de perete și turnarea de coajă.

Procesul HP-RTM
Procesul HP-RTM (modelarea transferului de rășină de înaltă presiune) este o actualizare optimizată a procesului RTM, care are avantajele costurilor scăzute, timp cu ciclu scurt, volum mare și producție de înaltă calitate. Procesul folosește presiunea de înaltă presiune pentru a amesteca omologii de rășină și pentru a le injecta în matrițe sigilate în vid pre-așezat cu armare de fibre și inserții pre-poziționate și obține produse compuse prin umplerea mucegaiului cu flux de rășină, impregnare, întărire și demovare.

Tehnologia de modelare a presei non-fierbinte
Tehnologia de modelare non-presă este o tehnologie de modelare compozită cu costuri reduse în piese aerospațiale, iar principala diferență cu procesul de modelare la presă la cald este că materialul este modelat fără a aplica presiune externă. Acest proces oferă avantaje semnificative în ceea ce privește reducerea costurilor, piese supradimensionate etc., asigurând în același timp distribuția uniformă a rășinii și întărirea la presiuni și temperaturi mai mici. În plus, cerințele de instrumente de modelare sunt mult reduse în comparație cu uneltele de turnare cu ghivece calde, ceea ce face mai ușor controlul calității produsului. Procesul de modelare non-presare este adesea potrivit pentru repararea pieselor compozite.

Proces de modelare
Procesul de modelare este de a pune o anumită cantitate de pre -prepreg în cavitatea matriței metalice a matriței, utilizarea de prese cu o sursă de căldură pentru a produce o anumită temperatură și presiune, astfel încât prepregul în cavitatea matriței prin înmuierea căldurii, fluxul de presiune, plin de cavitatea mucegaiului și de întărire a modelării unei metode de proces. Avantajele procesului de modelare sunt o eficiență ridicată a producției, dimensiunea precisă a produsului, finisajul suprafeței, în special pentru structura complexă a produselor din materiale compozite, în general, pot fi modelate o dată, nu vor deteriora performanța produselor din materiale compozite.

Tehnologie de imprimare 3D
Tehnologia de imprimare 3D poate prelucra și fabrica rapid piese de precizie cu forme complexe și poate realiza o producție personalizată fără mucegaiuri. În producția de piese compuse pentru UAV -uri, tehnologia de imprimare 3D poate fi utilizată pentru a crea piese integrate cu structuri complexe, reducând costurile și timpul de asamblare. Principalul avantaj al tehnologiei de imprimare 3D este că poate trece prin barierele tehnice ale metodelor tradiționale de modelare pentru a pregăti piese complexe dintr-o bucată, pentru a îmbunătăți utilizarea materialelor și a reduce costurile de fabricație.

În viitor, odată cu progresul continuu și inovația tehnologiei, ne putem aștepta ca procese de producție mai optimizate să fie utilizate pe scară largă la producția UAV. În același timp, este necesară și consolidarea cercetării de bază și a dezvoltării aplicațiilor de materiale compozite pentru a promova dezvoltarea continuă și inovația tehnologiei de procesare a pieselor compozite UAV.