ştiri

Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei UAV, aplicarea...materiale compoziteUtilizarea materialelor compozite în fabricarea componentelor dronelor devine din ce în ce mai răspândită. Datorită ușoarei cantități, rezistenței ridicate și proprietăților lor rezistente la coroziune, materialele compozite oferă performanțe superioare și o durată de viață mai lungă pentru drone. Cu toate acestea, prelucrarea materialelor compozite este relativ complexă și necesită un control fin al procesului și o tehnologie de producție eficientă. În această lucrare, va fi discutat în detaliu procesul eficient de prelucrare a pieselor compozite pentru drone.

Caracteristicile de prelucrare a pieselor compozite pentru drone
Procesul de prelucrare a pieselor compozite pentru drone trebuie să ia în considerare caracteristicile materialului, structura pieselor, precum și factori precum eficiența producției și costul. Materialele compozite au o rezistență ridicată, un modul de elasticitate ridicat, o bună rezistență la oboseală și la coroziune, dar se caracterizează și prin absorbția ușoară a umidității, conductivitate termică scăzută și dificultăți ridicate de prelucrare. Prin urmare, este necesar să se controleze cu strictețe parametrii procesului în timpul procesului de prelucrare pentru a asigura precizia dimensională, calitatea suprafeței și calitatea internă a pieselor.

Explorarea unui proces eficient de prelucrare
Procesul de turnare a cutiilor prin presare la cald
Turnarea prin presare la cald în rezervor este unul dintre procesele utilizate în mod obișnuit în fabricarea pieselor compozite pentru drone. Procesul se realizează prin sigilarea semifabricatului compozit cu un sac vidat pe matriță, plasarea acestuia într-un rezervor de presare la cald și încălzirea și presurizarea materialului compozit cu gaz comprimat la temperatură înaltă pentru întărire și turnare în vid (sau fără vid). Avantajele procesului de turnare prin presare la cald în rezervor sunt presiunea uniformă în rezervor, porozitatea redusă a componentelor, conținutul uniform de rășină, matrița este relativ simplă, eficiență ridicată, potrivită pentru turnarea suprafețelor complexe de suprafețe mari, a plăcilor de perete și a carcasei.

Procesul HP-RTM
Procesul HP-RTM (turnare prin transfer de rășină la înaltă presiune) este o actualizare optimizată a procesului RTM, care prezintă avantajele costului redus, timpului de ciclu scurt, volumului mare și producției de înaltă calitate. Procesul utilizează presiune înaltă pentru a amesteca componentele de rășină și a le injecta în matrițe sigilate în vid, pre-așezate cu armătură din fibre și inserții prepoziționate, obținând produse compozite prin umplerea, impregnarea, întărirea și demularea matriței cu flux de rășină. Procesul HP-RTM poate produce piese structurale mici și complexe cu toleranțe dimensionale mai mici și finisaje de suprafață mai bune, obținând consistența pieselor compozite.

Tehnologie de turnare fără presare la cald
Tehnologia de turnare fără presare la cald este o tehnologie de turnare compozită cu cost redus în piesele aerospațiale, iar principala diferență față de procesul de turnare prin presare la cald este că materialul este turnat fără a aplica presiune externă. Acest proces oferă avantaje semnificative în ceea ce privește reducerea costurilor, piesele supradimensionate etc., asigurând în același timp o distribuție uniformă a rășinii și întărirea la presiuni și temperaturi mai scăzute. În plus, cerințele privind sculele de turnare sunt mult reduse în comparație cu sculele de turnare în oală fierbinte, ceea ce facilitează controlul calității produsului. Procesul de turnare fără presare la cald este adesea potrivit pentru repararea pieselor compozite.

Procesul de turnare
Procesul de turnare constă în introducerea unei anumite cantități de prepreg în cavitatea metalică a matriței, utilizând prese cu o sursă de căldură pentru a produce o anumită temperatură și presiune. Astfel, prepreg-ul se află în cavitatea matriței prin înmuiere termică, curgere sub presiune, umplerea cavității matriței și întărirea acesteia prin metoda procesului de turnare. Avantajele procesului de turnare sunt eficiența ridicată a producției, dimensiunea precisă a produsului, finisajul suprafeței, în special datorită structurii complexe a produselor din materiale compozite, care pot fi, în general, turnate o singură dată, fără a afecta performanța acestora.

Tehnologie de imprimare 3D
Tehnologia de imprimare 3D poate procesa și fabrica rapid piese de precizie cu forme complexe și poate realiza producție personalizată fără matrițe. În producția de piese compozite pentru drone, tehnologia de imprimare 3D poate fi utilizată pentru a crea piese integrate cu structuri complexe, reducând costurile și timpul de asamblare. Principalul avantaj al tehnologiei de imprimare 3D este că poate depăși barierele tehnice ale metodelor tradiționale de turnare pentru a prepara piese complexe dintr-o singură piesă, îmbunătățind utilizarea materialelor și reducând costurile de fabricație.

În viitor, odată cu progresul și inovația continuă a tehnologiei, ne putem aștepta ca procese de producție mai optimizate să fie utilizate pe scară largă în fabricarea dronelor. În același timp, este necesar să se consolideze cercetarea fundamentală și dezvoltarea aplicațiilor materialelor compozite pentru a promova dezvoltarea și inovarea continuă a tehnologiei de prelucrare a pieselor compozite pentru drone.