ştiri

Procesul de turnare constă în introducerea unei anumite cantități de prepreg în cavitatea metalică a matriței. Se utilizează prese cu o sursă de căldură pentru a produce o anumită temperatură și presiune, astfel încât prepreg-ul din cavitatea matriței să fie înmuiat prin căldură, flux de presiune, umplut cu flux, umplut cu produse de turnare și întărire a cavității matriței printr-o metodă de proces.
Cel/Cea/Cei/Celeprocesul de turnarese caracterizează prin necesitatea încălzirii în procesul de turnare, scopul încălzirii fiind de a face ca rășina prepreg să curgă înmuiată, să umple cavitatea matriței și să accelereze reacția de întărire a materialului matricei de rășină. În timpul procesului de umplere a cavității matriței cu prepreg, nu curge doar matricea de rășină, ci și materialul de armare șirăşinămatricea și fibrele de armare umplu simultan toate părțile cavității matriței.
Doar vâscozitatea matricei de rășină este foarte mare, iar legătura este suficient de puternică pentru a curge odată cu fibrele de armare, astfel încât procesul de turnare necesită o presiune de turnare mai mare. Acest lucru necesită matrițe metalice cu rezistență ridicată, precizie ridicată și rezistență la coroziune și necesită utilizarea unor prese speciale la cald pentru a controla temperatura matriței de întărire, presiunea, timpul de menținere și alți parametri ai procesului.
Metoda de turnare are o eficiență ridicată a producției, precizie a dimensiunii produsului și finisaj al suprafeței, în special datorită structurii complexe a produselor din materiale compozite, care poate fi, în general, turnată o singură dată și nu va afecta performanța produselor din materiale compozite. Principalul său dezavantaj este că proiectarea și fabricarea matriței sunt mai complexe, iar investiția inițială este mai mare. Deși procesul de turnare prezintă deficiențele menționate mai sus, matrița...procesul de turnareocupă încă o poziție importantă în procesul de turnare a materialelor compozite.
1. Pregătire
Efectuați o treabă bună de preimpregnare, de prelucrare a sculelor de turnare, de susținere a piesei de testare din cuptor și curățați matrița de rășină reziduală și resturi după ultima utilizare, pentru a o menține curată și netedă.
2. Tăierea și așezarea preimpregnatelor
Va fi transformat într-un produs din materii prime din fibră de carbon gata, preimpregnat după trecerea revizuirii, se calculează suprafața materiilor prime, materialelor, numărul de foi, stratul de materie primă cu strat de tămâie adăugat, în același timp, pe suprapunerea materialului pentru pre-presiune, presat într-o formă obișnuită, calitatea unui anumit număr de entități dense.
3. Turnare și întărire
Așezați materiile prime stivuite în matriță și, în același timp, în airbag-urile interne din plastic, închideți matrița, întregul în mașina de turnare, airbag-urile interne din plastic plus o anumită presiune constantă, temperatură constantă, setați un timp constant astfel încât să se întărească.
4. Răcire și demulare
După o perioadă de timp de presiune în afara matriței, mai întâi lăsați matrița să se răcească pentru o perioadă de timp, apoi deschideți matrița și demulați cu ochiul liber pentru a curăța matrița.
5. Prelucrarea turnării
După demodare, produsul trebuie curățat, cu o perie de oțel sau o perie de cupru pentru a răzui plasticul rezidual și, suflând cu aer comprimat, produsul turnat este lustruit, astfel încât suprafața să fie netedă și curată.
6. Testare nedistructivă și inspecție finală
Testarea nedistructivă și inspecția finală a produselor se efectuează conform cerințelor din documentele de proiectare.
De la naștereacompozite din fibră de carbon, întotdeauna limitat de costul de fabricație și de ritmul de producție, nu a fost aplicat în cantități mari. Decizia privind costul de producție și ritmul de producție al fibrei de carbon este procesul de turnare. Există multe procese de turnare a materialelor compozite din fibră de carbon, cum ar fi RTM, VARI, rezervorul de presare la cald, prepreg-ul cu întărire în cuptor (OOA) etc., dar există două blocaje: 1, timpul ciclului de turnare este lung; 2, prețul este scump (în comparație cu metalul și plasticul). Procesul de turnare cu prepreg, ca un tip de proces de turnare, poate realiza producția în loturi și poate reduce costurile de producție, fiind utilizat din ce în ce mai mult pe scară largă.