ştiri

Fibră de bazalt
Fibra de bazalt este o fibră continuă extrasă din bazalt natural. După topire, este o piatră de bazalt care se transformă într-o placă de scurgere cu tragere rapidă, realizată din fibră continuă, la o temperatură între 1450 și 1500 ℃, printr-un aliaj de platină-rodiu. Culoarea fibrei de bazalt natural pur este în general maro. Fibra de bazalt este un nou tip de material fibros anorganic, ecologic, de înaltă performanță, compus din silice, alumină, oxid de calciu, oxid de magneziu, oxid de fier, dioxid de titan și alți oxizi.Fibră continuă de bazaltNu numai că are o rezistență ridicată, dar are și o varietate de proprietăți excelente, cum ar fi izolație electrică, rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate și așa mai departe. În plus, procesul de producție a fibrei de bazalt a fost conceput pentru a produce mai puține deșeuri, o poluare redusă a mediului, iar produsul poate fi degradat direct în mediu după ce este deșeat, fără niciun efect nociv, fiind astfel un material cu adevărat ecologic și ecologic. Fibrele continue de bazalt au fost utilizate pe scară largă în compozite armate cu fibre, materiale de fricțiune, materiale pentru construcții navale, materiale termoizolante, în industria auto, în țesături de filtrare la temperaturi înalte și în câmpuri de protecție.
Caracteristici
① Materii prime suficiente
Fibră de bazalteste fabricat din minereu de bazalt topit și tras, iar minereul de bazalt de pe Pământ și de pe Lună sunt rezerve destul de obiective, deoarece costurile materiilor prime sunt relativ scăzute.
② Material ecologic
Minereul de bazalt este un material natural, nu conține bor sau alți oxizi de metale alcaline în timpul procesului de producție, deci nu există substanțe nocive precipitate în fum, iar atmosfera nu va provoca poluare. Mai mult, produsul are o durată lungă de viață, fiind un nou tip de material ecologic activ de protecție a mediului, cu cost redus, performanță ridicată și curățenie ideală.
③ Rezistență la temperaturi ridicate și apă
Intervalul de temperatură de lucru continuu al fibrei de bazalt este în general de 269 ~ 700 ℃ (punct de înmuiere de 960 ℃), în timp ce fibra de sticlă poate atinge o temperatură maximă de doar 60 ~ 450 ℃, iar temperatura maximă a fibrei de carbon poate atinge doar 500 ℃. În special, fibra de bazalt funcționează la 600 ℃, iar rezistența sa după rupere poate menține 80% din rezistența inițială; funcționează la 860 ℃ fără contracție, chiar dacă vata minerală are o rezistență excelentă la temperatură, în acest moment după rupere, poate fi menținută doar la 50%-60%, vata de sticlă fiind complet distrusă. Fibra de carbon eliberează CO2 și produce CO2 la aproximativ 300 ℃. Fibra de bazalt își poate menține o rezistență ridicată la 70 ℃ sub acțiunea apei fierbinți, iar fibra de bazalt își poate pierde o parte din rezistență după 1200 ore.
④ Stabilitate chimică bună și rezistență la coroziune
Fibra de bazalt continuă conține K2O, MgO, TiO2 și alte componente, iar aceste componente joacă un rol destul de important în îmbunătățirea rezistenței la coroziune chimică și a performanței de impermeabilitate a fibrei, fiind extrem de benefice. Stabilitatea chimică a fibrelor de sticlă este mai avantajoasă, în special în medii alcaline și acide. Fibrele de bazalt pot menține o rezistență mai mare la coroziune alcalină în soluții saturate de Ca(OH)2, ciment și alte medii alcaline.

⑤ Modul ridicat de elasticitate și rezistență la tracțiune
Modulul de elasticitate al fibrei de bazalt este de 9100 kg/mm-11000 kg/mm, mai mare decât cel al fibrei de sticlă fără alcali, azbestului, fibrei aramidei, fibrei de polipropilenă și fibrei de silice. Rezistența la tracțiune a fibrei de bazalt este de 3800–4800 MPa, mai mare decât cea a fibrei de carbon cu cabluri mari, a fibrei aramidei, a fibrei PBI, a fibrei de oțel, a fibrei de bor, a fibrei de alumină și este comparabilă cu fibra de sticlă S. Fibra de bazalt are o densitate de 2,65-3,00 g/cm3 și o duritate ridicată de 5-9 grade pe scara de duritate Mohs, având astfel proprietăți excelente de rezistență la abraziune și de armare la tracțiune. Rezistența sa mecanică depășește cu mult rezistența fibrelor naturale și sintetice, fiind un material de armare ideal, iar proprietățile sale mecanice excelente se află în fruntea celor patru fibre principale de înaltă performanță.
⑥ Performanță remarcabilă de izolare fonică
Fibra de bazalt continuă are o izolație fonică excelentă și performanțe excelente de absorbție a sunetului. Coeficienții de absorbție a sunetului din fibră pot fi învățați în diferite moduri audio, iar odată cu creșterea frecvenței, coeficientul său de absorbție a sunetului crește semnificativ. De exemplu, prin alegerea materialelor fonoabsorbante din fibră de bazalt cu diametrul de 1-3 μm (densitate de 15 kg/m3, grosime de 30 mm), în condiții audio de 100-300 Hz, 400-900 Hz și 1200-7000 Hz, coeficientul de absorbție al fibrei este de 0,05~0,15, 0,22~0,75 și respectiv 0,85~0,93.
⑦ Proprietăți dielectrice remarcabile
Rezistența volumică a fibrei continue de bazalt este cu un ordin de mărime mai mare decât cea aFibră de sticlă E, care are proprietăți dielectrice excelente. Deși minereul de bazalt conține o fracție de masă de aproape 0,2% din oxizii conductivi, utilizarea unui agent de infiltrare special și un tratament special de suprafață fac ca unghiul tangent al consumului dielectric al fibrei de bazalt să fie cu 50% mai mic decât cel al fibrei de sticlă, iar rezistivitatea volumică a fibrei este, de asemenea, mai mare decât cea a fibrei de sticlă.

⑧ Compatibilitate naturală cu silicați
Dispersie bună cu ciment și beton, aderență puternică, coeficient constant de dilatare și contracție termică, rezistență bună la intemperii.
⑨ Absorbție redusă de umiditate
Absorbția de umiditate a fibrei de bazalt este mai mică de 0,1%, mai mică decât cea a fibrei de aramidă, a vatei de rocă și a azbestului.
⑩ Conductivitate termică mai mică
Conductivitatea termică a fibrei de bazalt este de 0,031 W/mK - 0,038 W/mK, mai mică decât cea a fibrei de aramidă, fibrei de alumino-silicat, fibrei de sticlă fără alcali, vatei de rocă, fibrei de siliciu, fibrei de carbon și oțelului inoxidabil.

Fibră de sticlă
Fibra de sticlă, un material anorganic nemetalic cu performanțe excelente, are o gamă largă de avantaje, cum ar fi izolație bună, rezistență la căldură, rezistență bună la coroziune, rezistență mecanică ridicată, dar dezavantajele sunt fragilitatea și rezistența slabă la abraziune. Se bazează pe clorit, nisip cuarțos, calcar, dolomit, piatră de bor-calciu, piatră de bor-magneziu, șase tipuri de minereuri ca materii prime prin topire, tragere, înfășurare, țesere și alte procese la temperaturi înalte pentru a se fabrica cu un diametru de la câțiva microni la peste 20 de microni, echivalentul unui fir de păr de 1/20-1/5, fiecare fascicul de filamente de fibre având sute sau chiar mii de monofilamente în compoziție.Fibră de sticlăeste de obicei utilizat ca material de armare în materiale compozite, materiale de izolație electrică și materiale de izolație termică, plăci de circuit și alte domenii ale economiei naționale.

Proprietățile materialelor
Punct de topire: sticla este un tip de sticlă necristalină, nu are un punct de topire fix, în general se consideră că punctul de înmuiere este de 500 ~ 750 ℃.
Punct de fierbere: aproximativ 1000 ℃
Densitate: 2,4~2,76 g/cm3
Când fibra de sticlă este utilizată ca material de armare pentru materialele plastice armate, cea mai importantă caracteristică este rezistența sa ridicată la tracțiune. Rezistența la tracțiune în stare standard este de 6,3 ~ 6,9 g/d, în stare umedă de 5,4 ~ 5,8 g/d. Rezistența la căldură este bună, rezistența la temperaturi de până la 300 ℃ nefiind afectată. Are o izolație electrică excelentă, fiind un material de izolație electrică de nivel înalt, fiind utilizat și ca materiale izolatoare și materiale de protecție împotriva incendiilor. În general, este corodată doar de alcali concentrați, acid fluorhidric și acid fosforic concentrat.

Caracteristici principale
(1) Rezistență mare la tracțiune, alungire mică (3%).
(2) Coeficient ridicat de elasticitate, rigiditate bună.
(3) Alungire în limitele elasticității și rezistenței ridicate la tracțiune, astfel încât absoarbe o energie mare la impact.
(4) Fibră anorganică, necombustibilă, rezistență chimică bună.
(5) Absorbție redusă de apă.
(6) Stabilitate bună a depunerilor și rezistență la căldură.
(7) Bună procesabilitate, poate fi transformat înfire, mănunchiuri, pâslă, țesăturiși alte forme diferite de produse.
(8) Transparent și transmițător de lumină.
(9) Aderență bună cu rășina.
(10) Ieftin.
(11) Nu se arde ușor, poate fi topit în mărgele vitroase la temperaturi ridicate.