Calitatea matriței FRP este direct legată de performanța produsului, în special în ceea ce privește rata de deformare, durabilitatea etc., care trebuie să fie necesară mai întâi. Dacă nu știți cum să detectați calitatea matriței, atunci citiți câteva sfaturi în acest articol.
1.. Inspecția de suprafață a matriței se efectuează la sosirea acesteia și este necesar să nu existe un model de pânză vizibil la suprafață;
2. Grosimea stratului de gel de matriță este mai mare sau egală cu 0,8 mm, iar grosimea stratului de gel este grosimea stratului de strat de gel după întărire și modelare, nu grosimea filmului umed;
3. Nu ar trebui să existe nicio depunere de rășină pe suprafața colțului matriței.
4. Corpul principal al matriței, adică temperatura de deformare termică a laminatului FRP, conform parametrului din rășină din 2001 ≥110 ℃.
5. Glosul și planeitatea suprafeței stratului de gel trebuie să ajungă la suprafața de nivel A. Pentru planul orizontal, silueta poate fi prezentată clar fără deformare.
6. Cerințe de duritate de suprafață a stratului de gel: Valoarea medie a durității autobuzului a 10 puncte de dispersie măsurate de corpul matriței este mai mare de 35.
7. Starea de suprafață a matriței nu necesită bule pe suprafața matriței, nu mai mult de 3 bule în 1m2 de bule vizibile în stratul de gel și laminatul matriței; Nu există semne evidente de perie, zgârieturi și semne de reparație pe suprafața matriței și nu mai mult de 5 găuri la 1m2 de suprafață. A, nu poate exista un fenomen de stratificare.
8. Cadrul de oțel al matriței este rezonabil și trebuie să aibă o structură generală a cadrului. Platforma de prindere trebuie să fie fermă și să nu fie ușor deformată; Dispozitivul hidraulic se deschide și se închide lin și lin, viteza este reglabilă și este prevăzut un întrerupător de călătorie, care poate satisface orele de deschidere și închidere> de 1000 de ori în uz normal.
9. Mucegaiul este proiectat în funcție de procesul de vid al produsului, grosimea corpului principal este necesară pentru a ajunge la 15 mm, iar grosimea flanșei matriței este necesară pentru a fi ≥18mm.
10. Pinii de poziționare ale matriței sunt pinii de metal, iar pinii și părțile FRP trebuie sigilate.
11. Linia de tăiere a matriței este strict inspectată conform standardului produsului.
12. Mărimea potrivită a matriței trebuie să fie exactă, iar eroarea de potrivire între părțile potrivite trebuie să fie ≤1,5 mm.
13. Durata normală de serviciu a matriței nu trebuie să fie mai mică de 500 de seturi de produse.
14. Flatitatea matriței este de ± 0,5 mm pe contor liniar și nu ar trebui să existe inegaz.
15. Toate dimensiunile matriței sunt garantate pentru a avea o eroare de ± 1mm și nu există nicio burr pe suprafața laminatului.
4
17. Mucegaiul este întărit după o temperatură ridicată de 80 ° C și demodat după 8 ore.
18. Mucegaiul nu poate fi deformat în condiții de vârf exotermic de 90 ℃ -120 ℃, iar suprafața nu poate apărea semne de contracție, fisuri și inegalitate.
19. Ar trebui să existe un decalaj de mai mult de 10 mm între cadrul de oțel și matriță, iar articulația celor două corpuri ar trebui să fie căptușită cu plută sau plăci cu mai multe straturi de aceeași grosime.
20. Îmbinarea matriței de despărțire nu poate fi dislocată, designul de poziționare a matriței este rezonabil, mucegaiul este eliberat, funcționarea produsului este simplă, iar matrița este ușor de eliberat.
21. Presiunea negativă generală a matriței este supusă 0,1, iar presiunea este menținută timp de 5 minute.
Timpul post: 22-2022 martie
