Calitatea matriței FRP este direct legată de performanța produsului, mai ales în ceea ce privește rata de deformare, durabilitatea etc., care trebuie să fie solicitate mai întâi.Dacă nu știți cum să detectați calitatea matriței, atunci vă rugăm să citiți câteva sfaturi din acest articol.
1. Inspecția suprafeței matriței se efectuează când sosește și este necesar să nu existe un model de pânză vizibil pe suprafață;
2. Grosimea stratului de gel de formare este mai mare sau egală cu 0,8 mm, iar grosimea stratului de gel este grosimea stratului de gel după întărire și turnare, nu grosimea peliculei umede;
3. Nu ar trebui să existe depuneri de rășină pe suprafața colțului matriței.
4. Corpul principal al matriței, adică temperatura de deformare termică a laminatului FRP, conform parametrului de rășină din 2001 ≥110℃.
5. Luciul și planeitatea suprafeței stratului de gel sunt necesare pentru a ajunge la suprafața de nivel A.Pentru planul orizontal, silueta poate fi arătată clar, fără deformare.
6. Cerințe de duritate a suprafeței stratului de gel: valoarea medie a durității busului de 10 puncte de dispersie măsurată de corpul matriței este mai mare de 35.
7. Starea suprafeței matriței nu necesită bule pe suprafața matriței, nu mai mult de 3 bule în 1 m2 de bule vizibile în stratul de gel și laminatul de matriță;fără urme evidente de perie, zgârieturi și urme de reparare pe suprafața matriței și nu mai mult de 5 orificii pe o rază de 1 m2 de suprafață.A, nu poate exista un fenomen de stratificare.
8. Cadrul de oțel al matriței este rezonabil și trebuie să aibă o structură generală a cadrului.Platforma de prindere trebuie să fie fermă și să nu se deformeze ușor;dispozitivul hidraulic se deschide și se închide lin și fără probleme, viteza este reglabilă și este prevăzut un comutator de deplasare, care poate îndeplini timpii de deschidere și închidere > 1000 de ori în utilizare normală.
9. Matriza este proiectată în conformitate cu procesul de vid al produsului, grosimea corpului principal trebuie să atingă 15 mm, iar grosimea flanșei matriței trebuie să fie ≥18 mm.
10. Știfturile de poziționare ale matriței sunt știfturi metalice, iar știfturile și piesele FRP trebuie sigilate.
11. Linia de tăiere a matriței este inspectată strict conform standardului de produs.
12. Dimensiunea de potrivire a matriței trebuie să fie precisă, iar eroarea de potrivire între părțile potrivite trebuie să fie ≤1,5 mm.
13. Durata de viață normală a matriței nu trebuie să fie mai mică de 500 de seturi de produse.
14. Planeitatea matriței este de ± 0,5 mm pe metru liniar și nu ar trebui să existe denivelări.
15. Toate dimensiunile matriței sunt garantate a avea o eroare de ± 1 mm și nu există bavuri pe suprafața laminatului.
16. Suprafața matriței nu este permisă să aibă defecte, cum ar fi găuri, modele de coajă de portocală, zgârieturi de șmirghel, crăpături din picioare de pui, etc., iar arcul ar trebui să aibă o tranziție lină.
17. Forma este post-întărită la o temperatură ridicată de 80°C și deformată după 8 ore.
18. Mucegaiul nu poate fi deformat în condiția de vârf exotermă de 90℃-120℃, iar suprafața nu poate apărea urme de contracție, fisuri și inegalități.
19. Între cadrul de oțel și matriță trebuie să existe un spațiu de peste 10 mm, iar îmbinarea celor două corpuri trebuie să fie căptușită cu plută sau plăci multistrat de aceeași grosime.
20. Îmbinarea matriței de despărțire nu poate fi dislocată, designul de poziționare a matriței este rezonabil, matrița este eliberată, funcționarea produsului este simplă și matrița este ușor de eliberat.
21. Presiunea negativă totală a matriței este supusă la 0,1, iar presiunea este menținută timp de 5 minute.
Ora postării: 22-mar-2022