știri

Pânza filtrantă din fibră de sticlă produsă are o eficiență de îndepărtare a prafului de peste 99,9% după acoperirea filmului, ceea ce poate obține o emisie ultra-curată de ≤5mg/Nm3 din colectorul de praf, ceea ce favorizează dezvoltarea verde și cu emisii scăzute de carbon a cimentului. industrie.
În timpul procesului de producție a cimentului, se va genera o cantitate mare de praf cu temperatură ridicată, umiditate ridicată și gaz corosiv.Materialul de filtru din fibră de sticlă poate elimina fumul și praful și are caracteristici de rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și anticondens.Apariția mediilor filtrante din fibră de sticlă a adus oportunități de îmbunătățire pentru dezvoltarea ecologică a industriei cimentului.

Aplicarea materialelor compozite din fibră de sticlă în protecția mediului, fotovoltaic, energie eoliană, construcții, automobile, comunicații, civile și alte domenii.Printre acestea, materialul filtrant din fibră de sticlă este una dintre domeniile cheie ale cultivării sale profunde.

S-au dezvoltat cu succes diverse tipuri de pungi filtrante de protecție a mediului: pungi filtrante GF (fibră de sticlă), pungi filtrante PTFE (politetrafluoretilenă), pungi filtrante PPS (sulfură de polifenilen), pungi filtrante din poliester etc. Printre acestea, sacul filtrant GF pentru protecție a mediului folosește fibră de sticlă. pânză de filtrare ca purtător, membrană ePTFE compozită și, în cele din urmă, procesată într-un sac de filtru finit, care are caracteristicile de rezistență remarcabilă la temperatură, precizie ridicată de filtrare, ciclu lung de curățare, rezistență la oxidare și rezistență la coroziune.
Odată cu standardizarea treptată a aplicațiilor terminale, sacii de filtrare GF au obținut rezultate bune de aplicare la sfârșitul cuptorului de ciment, iar odată cu optimizarea și îmbunătățirea procesului de îndepărtare a prafului la capul cuptorului de ciment, viteza vântului de filtrare a unor capete de cuptor a avut a scăzut la 0,8 m/min sau mai jos, iar fumul Reducerea particulelor mari din aer a redus foarte mult impactul asupra materialului filtrant acoperit cu membrană, iar aplicarea pungilor filtrante GF în capul cuptorului de ciment înlocuiește treptat alte materiale. .