Bara compozită din fibră de bazalt este un material nou, format prin pultrudare și înfășurare din fibre de bazalt de înaltă rezistență și rășină vinilică (rășină epoxidică).
Avantajele barelor compozite din fibră de bazalt
1. Greutatea specifică este mică, aproximativ 1/4 din cea a barelor de oțel obișnuite;
2. Rezistență mare la tracțiune, de aproximativ 3-4 ori mai mare decât cea a barelor de oțel obișnuite;
3. Rezistență la acid și alcali, izolație și izolație magnetică, performanță bună de transmitere a undelor și rezistență bună la intemperii;
4. Coeficientul de dilatare termică este similar cu cel al betonului, ceea ce reduce semnificativ fisurile timpurii;
5. Transport convenabil, design bun și eficiență ridicată a construcției;
6. Îmbunătățirea duratei de viață și reducerea costurilor de întreținere;
7. Pierderea barelor de oțel este redusă cu 6%.
Domeniu de aplicare
1. Aplicarea structurii de pod din beton
În timpul iernii reci, o cantitate mare de nitrați industriali este presărată anual pe poduri și drumuri pentru a preveni înghețul. Cu toate acestea, coroziunea apei sărate asupra podurilor tradiționale din beton armat este foarte gravă. Dacă se utilizează armătură compozită, problema coroziunii podului poate fi redusă considerabil, costurile de întreținere pot fi reduse și durata de viață a podului poate fi crescută.
2. Aplicare în construcția de drumuri
În construcția drumurilor, pavajele din beton și betonul precomprimat ale drumurilor adoptă în principal armături de frontieră, care necesită îmbunătățirea durabilității. Deoarece utilizarea sării de drum în timpul iernii va agrava coroziunea barelor de oțel. Pentru a rezolva problema anticoroziunii, utilizarea armăturilor compozite în drumuri prezintă avantaje majore.
3. Aplicare în domenii de beton structural, cum ar fi porturi maritime, cheiuri, zone de coastă, parcări etc.
Fie că este vorba de o parcare la înălțime mare, o parcare la sol sau o parcare subterană, există o problemă a antigelului în timpul iernii. Barele de oțel ale multor clădiri din zonele de coastă se deteriorează semnificativ din cauza coroziunii sării de mare în briza mării. Rezistența la tracțiune și modulul de elasticitate al barelor compozite din fibre negre sunt superioare celor ale barelor de oțel, ceea ce le face cea mai bună alegere pentru armarea ingineriei subterane. În același timp, acestea sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în armarea betonului tunelurilor și în instalațiile subterane de depozitare a petrolului.
4. Aplicare în clădiri anticorozive.
Apele uzate menajere și industriale reprezintă o sursă majoră de coroziune a barelor de oțel, iar alte substanțe chimice gazoase, solide și lichide pot provoca, de asemenea, coroziunea barelor de oțel. Rezistența la coroziune a barelor compozite este mai bună decât cea a barelor de oțel, astfel încât acestea pot fi utilizate pe scară largă în stațiile de epurare a apelor uzate, echipamentele de epurare a apelor uzate, echipamentele chimice Shishan etc.
5. Aplicație în ingineria subterană.
În ingineria subterană, grătarul compozit armat este de obicei utilizat pentru armare.
6. Se utilizează în componente din domeniul conductivității scăzute și al câmpurilor nemagnetice.
Datorită izolației electrice și pătrunderii ușoare a undelor electromagnetice oferite de barele compozite, clădirile din beton sunt utilizate în domeniul prevenirii pericolelor personale cauzate de inducția de curent sau scurtcircuit și protejării echipamentelor electronice sensibile de comunicații, utilizând pe deplin proprietățile nemagnetice și neconductoare ale barelor compozite. Acestea sunt utilizate pe scară largă în fundațiile instalațiilor de imagistică prin rezonanță magnetică din departamentele de construcții medicale, aeroporturi, instalații militare, clădiri de comunicații, clădiri anti-interferență radar, clădiri de birouri la nivel înalt, stații de observare a predicției cutremurelor, camere de echipamente electronice etc. Utilizarea barelor compozite din bazalt poate, de asemenea, preveni apariția accidentelor de electrocutare în clădiri din cauza inducției sau scurgerilor de curent.
Data publicării: 12 august 2022
