știri

Matricea rășină a compozitelor termoplastice implică materiale plastice de inginerie generale și speciale, iar PPS este un reprezentant tipic al materialelor plastice speciale de inginerie, cunoscute în mod obișnuit ca „aur plastic”.Avantajele de performanță includ următoarele aspecte: rezistență excelentă la căldură, proprietăți mecanice bune, rezistență la coroziune și autoinflamabilitate până la nivelul UL94 V-0.Deoarece PPS are avantajele de performanță de mai sus și, în comparație cu alte materiale plastice termoplastice de înaltă performanță, are caracteristicile de prelucrare ușoară și costuri reduse, astfel încât a devenit o matrice de rășină excelentă pentru fabricarea materialelor compozite.

Materialul compozit PPS plus fibre scurte de sticlă (SGF) are avantajele unei rezistențe ridicate, rezistență ridicată la căldură, ignifuge, procesare ușoară, cost scăzut etc.
Materialul compozit din fibră de sticlă lungă PPS (LGF) are avantajele rezistenței ridicate, deformarii scăzute, rezistenței la oboseală, aspectului bun al produsului etc. Poate fi utilizat pentru rotoare, carcase pompe, îmbinări, supape, rotoare și carcase pentru pompe chimice, apă de răcire rotoare și carcase, piese de electrocasnice etc.

Deci, care sunt diferențele specifice în ceea ce privește proprietățile compozitelor PPS armate cu fibre scurte de sticlă (SGF) și cu fibre lungi de sticlă (LGF)?

Au fost comparate proprietățile cuprinzătoare ale compozitelor PPS/SGF (fibră de sticlă scurtă) și ale compozitelor PPS/LGF (fibră lungă de sticlă).Motivul pentru care procesul de impregnare în topitură este utilizat în pregătirea granulării cu șurub este că impregnarea mănunchiului de fibre este realizată în matrița de impregnare, iar fibra nu este deteriorată.În cele din urmă, prin compararea datelor cu privire la proprietățile mecanice ale celor două, poate oferi suport tehnic personalului științific și tehnologic din partea aplicației atunci când selectează materiale.

Analiza proprietăților mecanice
Fibrele de armare adăugate în matricea de rășină pot forma un schelet de susținere.Când materialul compozit este supus unei forțe externe, fibrele de armare pot suporta în mod eficient rolul sarcinilor externe;în același timp, poate absorbi energie prin fractură, deformare etc. și poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale rășinii.

Când conținutul de fibre de sticlă crește, mai multe fibre de sticlă din materialul compozit sunt supuse unor forțe externe.În același timp, datorită creșterii numărului de fibre de sticlă, matricea de rășină dintre fibrele de sticlă devine mai subțire, ceea ce este mai propice pentru construcția ramelor armate cu fibră de sticlă;prin urmare, creșterea conținutului de fibre de sticlă permite materialului compozit să transfere mai multă tensiune de la rășină la fibra de sticlă sub sarcină externă, ceea ce îmbunătățește efectiv proprietățile de întindere și îndoire ale materialului compozit.
Proprietățile de tracțiune și încovoiere ale compozitelor PPS/LGF sunt mai mari decât cele ale compozitelor PPS/SGF.Când fracția de masă a fibrei de sticlă este de 30%, rezistențele la tracțiune ale compozitelor PPS/SGF și PPS/LGF sunt 110MPa și, respectiv, 122MPa;Rezistența la încovoiere este de 175MPa și respectiv 208MPa;modulele elastice de încovoiere sunt 8GPa și, respectiv, 9GPa.
Rezistența la tracțiune, rezistența la încovoiere și modulul de elasticitate la încovoiere ale compozitelor PPS/LGF au fost crescute cu 11,0%, 18,9% și, respectiv, 11,3%, comparativ cu compozitele PPS/SGF.Rata de retenție a lungimii fibrei de sticlă în materialul compozit PPS/LGF este mai mare.Sub același conținut de fibră de sticlă, materialul compozit are o rezistență mai puternică la sarcină și proprietăți mecanice mai bune.