Shopify

produse

Compus de modelare din fibră de sticlă fenolică în vrac

Scurtă descriere:

Acest material este confecționat din rășină fenolică îmbunătățită impregnată cu fire de sticlă fără alcalin, potrivit pentru utilizare ca materie primă pentru produsele de termoformare. Produsele au o rezistență mecanică ridicată, proprietăți izolatoare bune, rezistență la coroziune, rezistență la umiditate, rezistență la mucegai, componente ușoare și alte caracteristici, potrivite pentru apăsarea cerințelor componentelor mecanice de înaltă rezistență, formă complexă a componentelor electrice, piese radio, de asemenea, piese mecanice și electrice bune, în special (comutator), etc., și produsele sale.


  • Specificații:Diverse
  • Nume:Compus de modelare din seria BMC
  • Materii prime:nou material compus
  • Caracteristici:greutate ușoară, rezistență la coroziune, izolare bună etc.
  • Aplicație:Utilizate pe scară largă în aparate electronice și electrice, fabricarea automobilelor, instrumente, obiecte sanitare și alte industrii.
  • Detaliu produs

    Etichete de produs

    Introducerea produsului
    Compusul de modelare din fibră de sticlă fenolică în vrac este un compus de modelare termozeting din rășină fenolică ca material de bază, întărită cu fibre de sticlă și realizată prin impregnare, amestecare și alte procese. Compoziția sa include de obicei rășină fenolică (liant), fibre de sticlă (material de armare), umplutură minerală și alți aditivi (cum ar fi ignifugul, agentul de eliberare a matriței etc.).

    Produsele din plastic fenolic sunt utilizate pe scară largă în aplicații electrice, auto, industriale și de zi cu zi

    Caracteristici de performanță
    (1) Proprietăți mecanice excelente
    Rezistență ridicată la îndoire: Unele produse pot atinge 790 MPa (depășind cu mult standardul național ≥ 450 MPa).
    Rezistență la impact: rezistență la impact notată ≥ 45 kJ/m², potrivită pentru piesele supuse unor sarcini dinamice.
    Rezistență la căldură: temperatura rezistentă la căldură ≥ 280 ℃, stabilitate dimensională bună la temperaturi ridicate, potrivită pentru aplicații de mediu la temperaturi ridicate.
    (2) Proprietăți de izolare electrică
    Rezistivitatea suprafeței: ≥1 × 10¹² Ω, rezistivitate a volumului ≥1 × 10¹⁰ ω-m, pentru a satisface nevoile ridicate de izolare.
    Rezistența la arc: Unele produse au timp de rezistență la arc ≥180 secunde, potrivit pentru componente electrice de înaltă tensiune.
    (3) Rezistența la coroziune și retardarea flăcării
    Rezistența la coroziune: rezistență la umiditate și mucegai, potrivită pentru medii calde și umede sau chimic corozive.
    Grad-retardant de flacără: Unele produse au ajuns la gradul V0 V0, necombustibil în caz de incendiu, fum scăzut și non-toxic.
    (4) Procesarea adaptabilității
    Metoda de modelare: Turnarea prin injecție de sprijin, modelarea transferului, modelarea compresiei și alte procese, potrivite pentru componente structurale complexe.
    Contracție scăzută: contracție de modelare ≤ 0,15%, precizie ridicată de modelare, reducând nevoia de post-procesare.

    Compus fenolic armat cu fibră de sticlă

    Parametri tehnici
    Următorii sunt câțiva dintre parametrii tehnici ai produselor tipice:

    Articol Indicator
    Densitate (g/cm³) 1,60 ~ 1,85
    Forța de îndoire (MPA) ≥130 ~ 790
    Rezistivitatea suprafeței (ω) ≥1 × 10¹²
    Factorul de pierdere dielectrică (1MHz) ≤0.03 ~ 0,04
    Absorbția apei (mg) ≤20

    Aplicații

    1. Industria electromecanică: fabricarea de piese izolatoare de înaltă rezistență, cum ar fi cochilii de motor, contactori, comutatori etc.
    2. Industria auto: utilizat în piesele motorului, piesele structurii corpului, pentru a îmbunătăți rezistența la căldură și greutatea ușoară.
    3. Aerospațial: părți structurale rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi părțile de rachetă.
    4. Aparate electronice și electrice: piese de izolare de înaltă tensiune, carcasă de comutare, pentru a îndeplini cerințele retardantului și performanței electrice.

    Aplicații

    Precauții de procesare și stocare
    Proces de presare: temperatură 150 ± 5 ℃, presiune 350 ± 50 kg/cm², timp 1 ~ 1,5 min/mm.
    Stare de depozitare: protejați de lumină și umiditate, perioada de depozitare ≤ 3 luni, coaceți la 90 ℃ timp de 2 ~ 4 minute după umiditate.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți -vă mesajul aici și trimiteți -ne