E-sticlă țesutăproces de producție
Materia primă a glazurii electronice țesute este rovingul de sticlă fără alcalin. Principalele procese includ deformarea și țesutul. Procesele specifice sunt următoarele ：
① Deverping: materiile prime, fără materie de fibră de sticlă, fără materii prime, este procesată într-un pachet din fibră de sticlă necesar pentru țesutul de către o mașină de deformare, care este utilizat ca fir de urzeală pentru textil în procesul ulterior.
② țesut: Acest proces țesă în principal din fibră de sticlă fără alcalin, care se ridică în pânză de verificare printr-un țesut. Pentru a controla lățimea suprafeței în timpul procesului de țesut, țesutul rapierului se taie automat printr -un cuțit de potrivire.
③ Produs finit: După înfășurare, pânza de grilă este produsul finit și este trimisă la depozitul de produse finite.
Covoraș cu șuviță tocat cusutproces de producție
① Firul de mătase din poliester și bătătură (zonal alcalin fără alcaliu, sunt organizate în fibră de sticlă fără alcalin) sunt organizate în funcție de model și preparate de trestii, tăiere și dispersie și cusătură. Feltul de cusătură este făcut.
② Conducerea, trestii, tăierea dispersiei, reglați tensiunea și așezați în mod uniform straturile: firele pliate din fibră de sticlă fără alcalin este trecută prin rama de bătătură și transmisă în interiorul mașinii, împărțită uniform în pâslă liberă de 3 ~ 5cm lungime, iar apoi pâsla liberă este răspândită uniform, în funcție de ajustarea vitezei de cădere a pâslă, pentru a obține greutatea generală a produsului final.
③ Edge de cusătură tricotată: prin tricotarea mătasei din poliester, pâsla liberă uniformă este închisă și fixată într -o întreagă margine de cusătură tricotată din fibră de sticlă.
④ Tăiere orizontală, înfășurare, ambalaj și depozitare: După ce covorașul cu șuvițe tocați cusut este tăiat la lățimea corespunzătoare de foarfece orizontale, ambalajul este verificat și păstrat pentru vânzare după ce a căzut de pe arbore.
Mat combo biaxialproces de producție
① Firele de poliester, fire de urzeală (Warp Alcalin Fiber-Fiber-Fiber-Fibresls Roving) și fire de bătătură (bătăi de fibră de sticlă fără alcalin) sunt organizate în funcție de modelul și pregătite de stuf, navete, ajustare a tensiunii și alte procese pentru a forma un Mat Combo Biaxial.
② Lead, Reed, Shuttle și Reglați tensiunea: după ce firele de poliester, firele de urzeală și firele de bătătură sunt conduse, trestii și naveta separat, iar tensiunea este ajustată la nivelul corespunzător.
③ Aranjament și tricotat de urzeală: Procesul de tricotat biaxial de urzeală este în principal de a catara Warp conduce pe rama de urzeală în nas pentru aranjarea longitudinală. O parte a mașinii de tricotat biaxial de urzeală trece prin raftul de bătătură, transferând firele de bătătură în nas pentru aranjarea orizontală.
④ înfășurare, ambalare și depozitare: dupăCovor combo biaxial țesut este rulat, este ambalat și depozitat.
Timpul post: 09-2024 sept
