1. Îmbunătățiți uniformitatea de temperatură a plăcii de scurgere
Optimizați designul plăcii de pâlnie:Asigurați -vă că deformarea fluajului a plăcii de jos la temperaturi ridicate este mai mică de 3 ~ 5 mm. Conform diferitelor tipuri de fibre, ajustați în mod rezonabil diametrul deschiderii, lungimea deschiderii, distanța de deschidere și structura de jos a plăcii de pâlnie, pentru a îmbunătăți uniformitatea distribuției temperaturii.
Setarea parametrilor adecvați ai plăcii de pâlnie:Setați temperatura în partea de jos a plăcii de pâlnie pentru a o face mai uniformă, pentru a îmbunătăți calitatea intrinsecă a brutuluifibră de sticlă.
2. Controlează tensiunea superficială
Reglați parametrii care afectează tensiunea:
Diametrul găurii de scurgere: Reduceți diametrul găurii de scurgere poate reduce raportul de redactare, reducând astfel tensiunea.
Temperatura desenului: în intervalul de temperatură corespunzător pentru a crește temperatura desenului, poate reduce tensiunea.
Viteza de desen: Viteza de desen este direct proporțională cu tensiunea, reducerea vitezei de desen poate reduce eficient stresul.
Faceți față desenului de mare viteză:Pentru a crește producția, se folosește de obicei desenul de mare viteză, ceea ce va crește tensiunea. Tensiunea crescută poate fi parțial compensată prin creșterea temperaturii plăcii de scurgere sau prin răcirea forțată a rădăcinilor filamentului.
3. Creșterea răcirii
Metoda de răcire:
Răcirea inițială se bazează foarte mult pe radiații, convecția dominând departe de scurgere. Răcirea joacă un rol cheie în stabilitatea desenului și formării fibrelor.
Reglarea apei de răcire, a apei pulverizate și a aerului de aer condiționat și a altor medii pentru a îmbunătăți eficiența de răcire.
Reglarea aripioarelor de răcire: aripioarele de răcire sunt situate între fibre la câțiva milimetri sub placa de pâlnie și pot fi mutate vertical sau înclinate într -un unghi reglabil pentru a schimba răcirea radiativă afibre, ajutând la reglarea locală a distribuției temperaturii plăcii de pâlnie.
Optimizarea apei pulverizate: reduceți dimensiunea particulelor apei pulverizate și creșteți cantitatea de apă vaporizată, absorbând astfel căldura mai radiantă. Forma duzei, instalarea, capacitatea de penetrare a apei și cantitatea de spray au un impact important asupra răcirii mătaselor originale și reduc temperatura spațiului.
Setarea vântului de aer condiționat: setarea rezonabilă a direcției și unghiului de suflare a vântului de aer condiționat, pentru a evita temperatura neuniformă a aerului din jurul plăcii de scurgere pentru a fi aspirată în zona de presiune negativă, astfel încât să mențină stabilitatea procesului de desen a sârmei.
Prin măsurile de mai sus, stabilitateafibră de sticlăProcesul de desen poate fi îmbunătățit eficient, sporind astfel calitatea produsului final.
Timpul post: 08-2025 ianuarie
