1. Caracteristicile tehnologiei de ardere cu oxigen pur
În domeniul electronicproducția de fibră de sticlăTehnologia de ardere cu oxigen pur implică utilizarea oxigenului cu o puritate de cel puțin 90% ca oxidant, amestecat proporțional cu combustibili precum gazul natural sau gazul petrolier lichefiat (GPL) pentru ardere. Cercetările privind arderea oxigenului pur în cuptoarele cu rezervor din fibră de sticlă arată că pentru fiecare creștere cu 1% a concentrației de oxigen în oxidant, temperatura flăcării în cazul arderii gazelor naturale crește cu 70°C, eficiența transferului de căldură se îmbunătățește cu 12%, iar rata de ardere în oxigen pur devine de 10,7 ori mai rapidă decât în aer. Comparativ cu arderea tradițională cu aer, arderea cu oxigen pur oferă avantaje precum temperaturi mai ridicate ale flăcării, transfer de căldură mai rapid, eficiență îmbunătățită a arderii și emisii reduse de gaze de eșapament, demonstrând performanța sa excepțională de economisire a energiei și de mediu. Această tehnologie nu numai că îmbunătățește calitatea produsului și eficiența producției, dar reduce semnificativ și consumul de energie și poluarea mediului, ceea ce o face un factor esențial pentru producția ecologică.
În producția practică, gazul natural și oxigenul sunt livrate atelierului cuptorului cu rezervor după îndeplinirea cerințelor specifice ale procesului. După filtrare și reglarea presiunii, acestea sunt distribuite arzătoarelor de pe ambele părți ale cuptorului, în funcție de nevoile procesului de ardere. În interiorul arzătoarelor, gazele se amestecă și ard complet. Debitul de gaz este interconectat cu punctele de control al temperaturii din spațiul flăcării cuptorului. Atunci când temperaturile fluctuează, supapele de control al debitului de precizie ajustează automat alimentarea cu gaz a fiecărui arzător, reglând în același timp proporțional debitul de oxigen pentru a asigura o ardere completă. Pentru a garanta o alimentare sigură și stabilă cu gaz și integritatea arderii, sistemul trebuie să includă componente cheie, cum ar fi debitmetre, supape de reglare a presiunii, supape de închidere rapidă, supape de control al debitului de precizie și transmițătoare de parametri.
2. Eficiență îmbunătățită a combustiei și consum redus de energie
Arderea tradițională cu aer se bazează pe conținutul de 21% de oxigen din aer, în timp ce restul de 78% de azot reacționează cu oxigenul la temperaturi ridicate, generând oxizi de azot nocivi (de exemplu, NO și NO₂) și risipind căldură. În schimb, arderea cu oxigen pur minimizează conținutul de azot, reducând drastic volumul gazelor de ardere, emisiile de particule și pierderile de căldură din gazele de eșapament. Concentrația mai mare de oxigen permite o ardere mai completă a combustibilului, rezultând flăcări mai închise la culoare (cu emisivitate mai mare), propagare mai rapidă a flăcării, temperaturi ridicate și un transfer radiativ îmbunătățit de căldură către topitura de sticlă. În consecință, arderea cu oxigen pur îmbunătățește semnificativ eficiența combustibilului, accelerează ratele de topire a sticlei, reduce consumul de combustibil și scade costurile energiei.
3. Calitate îmbunătățită a produsului
În domeniul electronicproducția de fibră de sticlăArderea cu oxigen pur oferă un mediu stabil și uniform la temperatură ridicată pentru procesele de topire și formare, îmbunătățind calitatea și consistența fibrelor de sticlă. Volumul redus de gaze de ardere deplasează punctul fierbinte al spațiului flăcării cuptorului către orificiul de alimentare, accelerând topirea materiei prime. Lungimea de undă a flăcării generată de arderea cu oxigen pur se aliniază mai aproape de lumina albastră, oferind o penetrare superioară în sticla de calitate electronică. Acest lucru creează un gradient de temperatură mai mic de-a lungul adâncimii rezervorului, îmbunătățind ratele de topire, sporind clarificarea și omogenizarea sticlei topite și, în cele din urmă, sporind atât producția, cât și calitatea produsului.
4. Emisii reduse de poluanți
Prin înlocuirea aerului bogat în azot cu oxigen aproape pur, arderea cu oxigen pur realizează o ardere mai completă, reducând semnificativ emisiile nocive precum monoxidul de carbon (CO) și oxizii de azot (NOₓ). În plus, impuritățile precum sulful din combustibili sunt mai puțin susceptibile de a reacționa cu azotul în mediile bogate în oxigen, reducând și mai mult generarea de poluanți. Această tehnologie reduce emisiile de particule cu aproximativ 80% și emisiile de dioxid de sulf (SO₂) cu aproximativ 30%. Promovarea arderii cu oxigen pur nu numai că atenuează emisiile de gaze cu efect de seră, dar reduce și riscurile de ploi acide și smog fotochimic, subliniind rolul său esențial în protecția mediului.
Prin integrarea tehnologiei de combustie cu oxigen pur, tehnologia de calitate electronicăindustria fibrei de sticlărealizează economii substanțiale de energie, o calitate superioară a produselor și un impact redus asupra mediului, aliniindu-se obiectivelor globale de sustenabilitate.
Data publicării: 13 mai 2025
