Aplicarea actuală afibră de sticlă cu modul înaltse concentrează în principal pe domeniul palelor turbinelor eoliene. Dincolo de concentrarea pe creșterea modulului, este crucial și să se controleze densitatea fibrei de sticlă pentru a obține un modul specific rezonabil, îndeplinind cerințele de rigiditate ridicată și proprietăți de greutate redusă. Simultan, dezvoltarea fibrei de sticlă reciclabile cu modul ridicat este esențială pentru a promova dezvoltarea durabilă a industriei compozitelor. Industria fibrei de sticlă trebuie să extindă fibra de sticlă cu modul ridicat în mai multe aplicații de materiale compozite unde modulul și rigiditatea sunt cerințe principale, prin îmbunătățirea modulului, reducerea costurilor și adăugarea de funcționalități suplimentare.
(1) Modul specific superior
Atunci când se dezvoltă fibre de sticlă cu modul de elasticitate ridicat, pe lângă accentul pus pe îmbunătățirea modulului, trebuie luat în considerare și impactul densității. În prezent, fibrele de sticlă cu modul de elasticitate ridicat, cu o densitate de 90-95 GPa, au în general o densitate de aproximativ 2,6-2,7 g/cm³. Prin urmare, odată cu creșterea modulului, densitatea fibrei de sticlă ar trebui controlată într-un interval rezonabil pentru a-i îmbunătăți modulul specific, atingând cu adevărat obiectivul de rigiditate ridicată și greutate redusă pentru produsele compozite.
(2) Costuri mai mici
Comparativ cu fibrele de sticlă E-CR cu modul obișnuit,fibre de sticlă cu modul înaltau costuri și prețuri de vânzare mai mari, ceea ce le limitează aplicarea în multe domenii. Prin urmare, dezvoltarea fibrei de sticlă cu modul de elasticitate ridicat, cu cost redus, este imperativă. Costul fibrei de sticlă cu modul de elasticitate ridicat provine în principal din costurile sale de formulare și de proces. În primul rând, formulările de fibre de sticlă cu modul de elasticitate ridicat includ adesea oxizi de pământuri rare mai scumpi sau oxid de litiu, ceea ce duce la o creștere semnificativă a costurilor materiilor prime. În al doilea rând, din cauza temperaturilor de formare mai ridicate necesare pentru formulările de fibre de sticlă cu modul de elasticitate ridicat, există un consum de energie mai mare, ceea ce afectează și durata de viață a cuptoarelor și a izolațiilor izolatoare. Acești factori contribuie în cele din urmă la creșterea costurilor de proces. Pentru a realiza reducerea costurilor, pe lângă inovarea în formulări, este necesară și dezvoltarea inovatoare în procesul de producție, concentrându-se pe materiale refractare pentru cuptoare, materiale pentru izolații izolatoare și design.
(3) Alte funcționalități îmbunătățite
Aplicațiile fibrei de sticlă cu modul de elasticitate ridicat, dincolo de palele turbinelor eoliene, necesită încorporarea unor cerințe funcționale suplimentare, cum ar fi un coeficient de dilatare scăzut și o constantă dielectrică scăzută. Acest lucru va permite extinderea lor în domenii precum plăcile cu circuite imprimate, componentele auto de înaltă precizie sau infrastructura 5G.
(4) Fibră de sticlă reciclabilă cu modul de elasticitate ridicat
Industria compozitelor, datorită accentului tot mai mare pus pe protecția mediului și dezvoltarea durabilă, se confruntă cu probleme legate de reciclarea și degradarea materialelor. Aceasta este, de asemenea, o preocupare semnificativă pentru industria palelor turbinelor eoliene. La dezvoltarea...fibră de sticlă cu modul înalt, ar trebui luate în considerare soluții viitoare de reciclare a fibrelor. Aceasta include optimizarea formulărilor materiilor prime pentru a reduce poluarea mediului în timpul procesului de producție și creșterea ratei de recuperare pentru a dezvolta soluții sustenabile din fibră de sticlă cu modul de elasticitate ridicat.
Data publicării: 05 august 2025
