Aplicarea adezivilor din rășină epoxidică

Adeziv din rășină epoxidică(denumit adeziv epoxidic sau adeziv epoxidic) a apărut în jurul anului 1950, acum doar 50 de ani. Însă, odată cu mijlocul secolului al XX-lea, o varietate de teorii ale adezivilor, precum și chimia adezivilor, reologia adezivilor și mecanismul de deteriorare a adezivilor, precum și alte lucrări de cercetare fundamentală au progresat în profunzime, astfel încât proprietățile, varietățile și aplicațiile adezivilor au înregistrat progrese rapide. Rășina epoxidică și sistemul său de întărire, cu performanțe unice și excelente, continuă să apară noi rășini epoxidice, noi agenți de întărire și aditivi, devenind o clasă importantă de adezivi cu performanțe excelente, multe varietăți și o largă adaptabilitate.
Adezivul pe bază de rășină epoxidică, pe lângă materialele plastice nepolare, cum ar fi poliolefinele, nu este potrivit pentru o varietate de materiale metalice, cum ar fi aluminiul, oțelul, fierul, cuprul; materiale nemetalice, cum ar fi sticla, lemnul, betonul etc.; precum și materialele plastice termorezistente, cum ar fi fenolii, aminoacizii, poliesterul nesaturat etc., au proprietăți adezive excelente, de aceea există un adeziv universal cunoscut sub numele de... Adezivul epoxidic este un adeziv structural pentru aplicații cu rășină epoxidică grea.
Clasificare după condițiile de întărire
Adeziv cu întărire la rece (fără adeziv cu întărire termică). De asemenea, împărțit în:

• Adeziv cu întărire la temperatură joasă, temperatură de întărire <15 ℃;
• Adeziv cu întărire la temperatura camerei, temperatura de întărire 15-40 ℃.
• Adeziv cu întărire termică. Poate fi împărțit în continuare în:
• Adeziv cu întărire la temperatură medie, temperatura de întărire este de aproximativ 80-120 ℃;
• Adeziv cu întărire la temperatură înaltă, temperatură de întărire > 150 ℃.
• Alte metode de întărire a adezivului, cum ar fi adezivul cu întărire la lumină, adezivul cu întărire pe suprafețe umede și în apă, adezivul cu întărire latentă.

Adezivii epoxidici au următoarele avantaje față de alte tipuri de adezivi:

1. Rășină epoxidicăConține o varietate de grupări polare și o grupare epoxidică foarte activă, având astfel o forță de aderență puternică cu o varietate de materiale polare, cum ar fi metalul, sticla, cimentul, lemnul, materialele plastice etc., în special cele cu activitate de suprafață ridicată, iar în același timp rezistența de coeziune a materialului întărit cu epoxid este, de asemenea, foarte mare, deci rezistența sa de aderență este foarte ridicată.
2. Practic, nu se produc substanțe volatile cu conținut molecular mic atunci când rășina epoxidică este întărită. Contracția volumică a stratului adeziv este mică, de aproximativ 1% până la 2%, fiind una dintre varietățile cu cea mai mică contracție la întărire în rândul rășinilor termorezistente. După adăugarea de umplutură, aceasta poate fi redusă sub 0,2%. Coeficientul de dilatare liniară al materialului întărit epoxidic este, de asemenea, foarte mic. Prin urmare, tensiunea internă este mică și are un efect redus asupra rezistenței lipirii. În plus, curgerea superficială a materialului întărit epoxidic este mică, astfel încât stabilitatea dimensională a stratului adeziv este bună.
3. Există numeroase varietăți de rășini epoxidice, agenți de întărire și modificatori, care pot fi formulați în mod rezonabil și priceput pentru a realiza adezivul cu procesabilitatea necesară (cum ar fi întărire rapidă, întărire la temperatura camerei, întărire la temperatură scăzută, întărire în apă, vâscozitate scăzută, vâscozitate ridicată etc.) și cu performanțele necesare (cum ar fi rezistență la temperaturi ridicate, temperatură scăzută, rezistență ridicată, flexibilitate ridicată, rezistență la îmbătrânire, conductivitate electrică, conductivitate magnetică, conductivitate termică etc.).
4. Cu o varietate de substanțe organice (monomeri, rășini, cauciuc) și substanțe anorganice (cum ar fi materiale de umplutură etc.) au o bună compatibilitate și reactivitate, ușor de copolimerizat, reticulat, amestecat, umplut și alte modificări pentru a îmbunătăți performanța stratului adeziv.
5. Rezistență bună la coroziune și proprietăți dielectrice. Rezistent la coroziune cu acid, alcali, sare, solvenți și alte medii. Rezistență volumică 1013-1016 Ω-cm, rigiditate dielectrică 16-35 kV/mm.
6. Rășinile epoxidice de uz general, agenții de întărire și aditivii au multe origini, sunt produși pe scară largă, ușor de formulat, pot fi turnați prin presiune de contact și pot fi aplicați la scară largă.

Cum să selectezirășină epoxidică

Atunci când alegeți o rășină epoxidică, există mulți factori de luat în considerare, printre care:

1. Utilizare: Poate fi utilizată rășina epoxidică pentru uz general sau pentru aplicații mai industriale?
2. Durata de viață: Cât timp va trebui utilizată rășina epoxidică înainte de întărire?
3. Timp de întărire: Cât timp va dura până când produsul se întărește și se întărește complet folosind rășina epoxidică?
4. Temperatură: La ce temperatură va funcționa piesa? Dacă caracteristica este dorită, a fost testată rășina epoxidică selectată pentru temperaturi extreme?

Caracteristici:

• Proprietăți tixotropice ridicate, pot fi aplicate la construcția fațadelor.
• Caracteristici ridicate de siguranță pentru mediu (sistem de întărire fără solvenți).
• Flexibilitate ridicată.
• Rezistență mare la lipire.
• Izolație electrică ridicată.
• Proprietăți mecanice excelente.
• Rezistență excelentă la temperatură și apă.
• Stabilitate excelentă la depozitare, timp de depozitare de până la 1 an.

Aplicație:Pentru lipirea diferitelor metale și nemetale, cum ar fi magneți, aliaje de aluminiu, senzori etc.